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發(fā)布時(shí)間: | 2023-11-22 19:56 |
最后更新: | 2023-11-22 19:56 |
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西門(mén)子PLC擴展模塊6ES7222-1HF32-0XB0西門(mén)子觸摸屏代理商
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1、BCD碼數據外部輸入應用設計舉例
1.1設計思路
介紹西門(mén)子(西門(mén)子)公司plcS7—200的物理存儲區結構,一般情況下,物理存儲區是以字節為單位的,存儲單元為字節單元,操作數長(cháng)度是字或雙字時(shí),標識符后給出的存儲單元參數是字或雙字內的最低字節單元號。圖1(a)給出了字節、字、雙字的相互關(guān)系及表示方法。當使用數據寬度為字或雙字時(shí),應保證沒(méi)有生成任何重疊的存儲器字節分配,例如,字地址編碼應采用MW10、MW12、MW14······等偶數字地址或MW11、MW13、MW15·······等奇數字地址,由于存儲器字MW10占用MB10、MB11兩個(gè)字節,而MW11則要占用MB11、MB12兩字節,存在字節地址重疊單元MB11,字地址編碼時(shí)奇偶不能兼用,以免造成數據讀寫(xiě)錯誤。圖1(b)給出數據存儲結構,數據的高位用MSB表示,低位用LSB表示。
以德國西門(mén)子(西門(mén)子)公司的S7—200PLC為例。構成加熱控制系統,加熱時(shí)間采用三位十進(jìn)制數的BCD碼撥盤(pán)從PLC外部輸入。PLC輸入/輸出接點(diǎn)分配如下表所示:
加熱系統的加熱元件用PLC輸出點(diǎn)Q0.0控制,系統起動(dòng)按鈕由I1.4輸入,復位按鈕由I1.5輸入。
這里選擇兩個(gè)字節的PLC輸入映象寄存器IB0和IB1作為外部數據輸入端,利用三個(gè)BCD碼撥盤(pán)將外部數據分別置入IB0、IB1兩個(gè)字節中。每個(gè)BCD碼撥盤(pán)需用四位PLC輸入點(diǎn),如個(gè)位BCD碼8421端分別接至PLC的I0.3、I0.2、I0.1、I0.0輸入接點(diǎn),分配PLC的輸入接點(diǎn)IB0的低4位為BCD碼的個(gè)位數、高4位為BCD碼的十位數、IB1的低4位為BCD碼的百位數、高4位為無(wú)效位。利用傳送指令分別將個(gè)、十、百位數送入三個(gè)內部標志寄存器(或內部變量寄存器)保存,并將送入的十位、百位數分別乘以權10和權100,最后將處理好的個(gè)位、十位、百位數相加,運算結果作為加熱器的加熱時(shí)間常數,PLC在用戶(hù)程序初始化時(shí),將其送入加熱時(shí)間定時(shí)器中,對加熱器加熱時(shí)間進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,PLC在每次運行開(kāi)始初始化程序中讀取BCD碼撥盤(pán)數據。這樣采用改變外部撥盤(pán)的數據。即可以靈活地改變加熱時(shí)間。
最后,在圖2程序流程中,介紹了外部數據輸入處理過(guò)程的基本思路。
1.2用戶(hù)處理程序
用戶(hù)程序由主程序和初始化子程序組成,根據特殊標志位SMO.1在程序首次掃描時(shí)給出的脈沖信號,調用初始化子程序,實(shí)現BCD碼的數據輸入。這樣,在其后的掃描周期中不再會(huì )調用該程序,這減少了掃描時(shí)間且程序更結構化。用戶(hù)程序說(shuō)明:(1)程序段一實(shí)現子程序調用功能;(2)段二和段三實(shí)現加熱器加熱控制功能,輸出繼電器Q0.0由I1.4置位、定時(shí)器T37或I1.5復位,定時(shí)器T37的計時(shí)常數由內部標志寄存器MW8置入;(3)段5—段9為BCD碼數據輸入、處理子程序。段六、七分別將個(gè)位、十位、百位送MW2、6和VW2保存。段八實(shí)現十位乘10,百位乘100,運算結果分別送入VD4和VD8功能,并且將個(gè)位、十位、百位數求和運算結果送入MW8作為加熱器加熱時(shí)間。(4)段九為子程序返回。PLCS7-200梯形圖程序如圖3所示。
2、設計關(guān)鍵技巧和注意事項
設計技巧:是用BCD碼撥盤(pán),把加熱器的加熱時(shí)間值置成BCD碼數,并用PLC的數據傳送指令讀入輸入映象寄存器,進(jìn)行運算后,作為控制加熱定時(shí)器的預置值,從而達到實(shí)時(shí)控制。
注意事項:是應特別熟悉PLC物理寄存器內部結構,以便正確地確定BCD碼數據輸入位與PLC輸入接點(diǎn)的關(guān)系,使之與定時(shí)器的時(shí)間常數相對應。本參考程序在PLC由STOP狀態(tài)進(jìn)入RUN狀態(tài)時(shí)讀入外部數據,故只能在STOP狀態(tài)修改BCD撥盤(pán)數據。若需在程序運行其間更改數據時(shí),只要將子程序調用條件稍加改動(dòng)即可。
3、結束語(yǔ)
隨著(zhù)PLC技術(shù)在現代工業(yè)中的廣泛應用,利用外部裝置輸入、修改控制數據的應用場(chǎng)合越來(lái)越多,PLC應用技術(shù)和技巧應迅速普及,以不斷提高工業(yè)控制技術(shù)水平,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,提高國民的生活水平和綜合國力。以上,我們探討的是一種簡(jiǎn)單而可靠的外部數據輸入方法,可供專(zhuān)門(mén)從事PLC應用技術(shù)研究的工程技術(shù)人員參考。
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