制品型遇水膨脹止水條應用于土木建筑構筑物的變形縫、傳填管線(xiàn)、施工縫的防水密封，盾構法鋼筋混凝土的接縫，防水密封墊，頂管工程的接口材料，明挖法箱涵地下管線(xiàn)的接口密封，水利水電，水道土建工程防水密封等處。

施工參考事項：混凝土澆灌前，遇水膨脹止水條應避免雨淋與帶有水的物體接觸，施工前為了使其與混凝土的可靠接觸，施工面應保持干燥、清潔、表面要整平。根據設計要求也可制做緩膨型遇水膨脹止水條。

制品型遇水膨脹止水條是一種新型的止水材料，它采用聚氨酯材料、有機膨脹材料等經(jīng)過(guò)特殊工藝制成。其主要特點(diǎn)是遇水后能夠迅速膨脹，填塞石頭縫隙，從而達到防水止滲的效果。其具有強的附著(zhù)性和彈性，能很好地適應基層的變化。

常見(jiàn)的型號有30*10mm 30*20mm 20*10mm等。它們的厚度、長(cháng)度、寬度等參數也有所不同，可根據具體的工程需求選擇合適型號。

頂升控制系統 本次支座更換頂升系統采用PLC液壓同步控制系統。 在采用傳統的頂升工藝時(shí)，往往由于荷載的差異和設備的局限， 無(wú)法根本消除油缸不同步對頂升構件造成的附加應力從而引起構件失 效，具有極大的安全隱患。采用的PLC液壓同步頂升技術(shù)，從根本上解決了這一長(cháng)期困擾移位工程界的技術(shù)難題。PLC控制液壓同步頂升是 一種力和位移綜合控制的頂升方法，這種力和位移綜合控制方法，建立 在力和位移雙閉環(huán)的控制基礎上。由液壓千斤頂，jingque地按照橋梁上部 結構的實(shí)際荷重，平穩地頂舉橋梁，使頂升過(guò)程中梁體受到的附加應力 下降至zui低，液壓千斤頂根據分布位置分組，與相應的位移傳感器 （光柵尺） 組成位置閉環(huán)，以便控制頂升的位移和及頂升過(guò)程中梁體的 姿態(tài)，同步精度為±2.0mm，這樣就可以很好的保證頂升過(guò)程的同步 性，確保頂升時(shí)梁體結構安全。 

由于結構受力上的特點(diǎn)，曲線(xiàn)梁橋尤其是小半徑曲線(xiàn)粱橋比直線(xiàn)梁橋更容易出現各種病害，在對曲線(xiàn)梁橋病害的調查發(fā)現，曲線(xiàn)梁橋的常見(jiàn)現象可歸納為以下幾種：

(1)梁體出現裂縫，橋墩蓋梁出現裂縫。血線(xiàn)梁橋設置雙支座抗扭蓋梁，由于支座脫空，另—側支座受力過(guò)大而引起蓋梁開(kāi)裂。

(2)曲線(xiàn)橋出現側移和轉動(dòng)，橋面橫坡及梁軸曲率出現有害變化。梁體結構徑向變位不能回復，導致梁體外移量逐年增加，當徑向變位累積到定量后，梁體有脫空、失穩的可能。

(3)支座破壞，由于梁體結構徑向變位所產(chǎn)生的剪切作用而變形嚴重，部分橡膠支座環(huán)向開(kāi)裂先效。在恒載狀態(tài)下，曲線(xiàn)梁橋梁端內、外側支座受力不均，內側面支座可能出現拉力，產(chǎn)生脫空現象，外側支座剪切變形量過(guò)大，也會(huì )影響使用壽命。

(4)下部結構破壞。由于預應力的徑向力作用，使梁體產(chǎn)生扭轉變形，梁體的變形使結構的受力狀態(tài)與原設計有所不同。按現狀運行的話(huà)，上部結構的受力性能尚能滿(mǎn)足規范要求，部分下部結構的設計承載力則明顯不足。壓基、立柱和蓋粱的受力超過(guò)原設計值，從而影響正常使用。