NAS800合金材料成分性能特性及用途熱處理介紹

NAS800是一種高溫合金，屬于鎳合金和不銹鋼類別，由Ni、Cr、C等元素組成。該合金材料具有出色的耐腐蝕性能、高溫強度和高溫氧化性能，廣泛應用于航空、航天、化工、冶金等領域。

1. 化學成分

NAS800合金材料的化學成分以Ni、Cr、C等元素為主，其中Ni的含量在45~55%之間，Cr的含量在19~23%之間，C的含量不超過0.1%。還含有Mo、W、Cu、Mn、Si等元素，這些元素的比例和配比嚴格控制，以確保材料的優(yōu)良性能。

2. 品名和形狀

NAS800合金材料的品名通常以鋼材命名，例如800鋼。形狀包括圓鋼、鍛件和板材等多種類型。

品名      形狀

800鋼    圓鋼、鍛件、板材

3. 性能特性

NAS800合金材料具有以下優(yōu)良性能特點：

耐腐蝕性能優(yōu)異，能耐受多種酸、堿以及氯離子腐蝕。  高溫強度極高，可在1200℃高溫下仍能保持足夠的強度。  高溫氧化性能出色，材料表面會形成一層致密的氧化膜，從而抵御更高溫度下氧化的侵蝕。  具有很高的可熱加工性能，易于塑性變形、切削加工和焊接。 4. 應用領域

NAS800合金材料在航空、航天、化工、冶金等領域都有廣泛應用。其中，常見的產(chǎn)品包括航空發(fā)動機軸承、航空發(fā)動機渦輪葉片、化工反應器和催化劑、高溫氧化抵御材料等。NAS800合金材料還可用于海洋工程、核工程和環(huán)保行業(yè)等領域。

5. 熱處理方法

NAS800合金材料具有很高的可熱加工性能，熱處理方法也是影響其性能的重要因素。一般而言，常用的熱處理方法包括固溶處理、極效固溶處理、均勻化退火和時效處理等。這些方法能夠有效改善材料的組織結構，提高其后續(xù)的高溫強度和耐腐蝕性能。