本文將詳細介紹上海強晟鋼供應鏈管理有限公司所批發(fā)零售的硅鋼片，包括寶鋼武鋼以及矽鋼片產(chǎn)品。我們將從硅鋼片的規格、加工服務(wù)、配送服務(wù)、涂層、品種和品牌等方面進(jìn)行介紹，以幫助客戶(hù)更好地了解和選擇適合自己需求的產(chǎn)品。

規格：硅鋼片的厚度范圍為0.1-1.0mm，可以根據客戶(hù)的需求進(jìn)行加工定制，滿(mǎn)足不同項目的要求。

加工服務(wù)：我們提供開(kāi)平分條的加工服務(wù)，確保硅鋼片的尺寸jingque，并滿(mǎn)足客戶(hù)的具體要求。

配送服務(wù)：我們的產(chǎn)品可在全國范圍內進(jìn)行配送，確保客戶(hù)能夠及時(shí)獲取所需的硅鋼片。

涂層：硅鋼片可根據客戶(hù)需求進(jìn)行涂層處理，常見(jiàn)的涂層類(lèi)型有A/H/K/Z/T4等，以提高硅鋼片的性能和耐腐蝕能力。

品種：我們提供多種不同類(lèi)型的硅鋼片，包括寶鋼硅鋼片、武鋼硅鋼片等，以滿(mǎn)足客戶(hù)不同的需求。

品牌：我們的硅鋼片均來(lái)自寶武品牌，保證產(chǎn)品的品質(zhì)和可靠性。

我們將從寶鋼武鋼硅鋼片的鐵損、涂層、磁感和同板差等方面進(jìn)行介紹，以幫助客戶(hù)更好地了解產(chǎn)品的性能和優(yōu)勢。

鐵損：寶鋼武鋼硅鋼片具有較低的鐵損，可以有效降低電能損耗，提高電機和變壓器的效率。

涂層：寶鋼武鋼硅鋼片的涂層采用先進(jìn)的技術(shù)，能夠有效減少鐵芯鐵損和渦流損耗，提高硅鋼片的使用壽命。

磁感：寶鋼武鋼硅鋼片具有較高的磁感應強度，可滿(mǎn)足電機、變壓器等電工設備對磁感應強度的要求。

同板差：寶鋼武鋼硅鋼片的同板差控制在良好范圍內，確保硅鋼片的尺寸穩定性和一致性。

通過(guò)以上介紹，我們希望客戶(hù)能夠更好地了解寶鋼武鋼硅鋼片的特點(diǎn)和優(yōu)勢，并根據自己的需求選擇適合的產(chǎn)品。如果您想了解更多信息或購買(mǎi)我們的產(chǎn)品，請隨時(shí)聯(lián)系上海強晟鋼供應鏈管理有限公司，我們將為您提供最專(zhuān)業(yè)的服務(wù)。

表 A.1 本文件規定的涂層與國內外技術(shù)規范規定涂層的對應關(guān)系 絕緣涂 層種類(lèi) Q/BQB Q/WG(GG) 05-2017 ASTM A 976-13 IEC :2004 IS 648:2006 特點(diǎn) 半有機 薄涂層 A T4 C-5 EC-5-P C-6 涂層為鉻酸鹽為主的無(wú)機成分 混合物，添加有少量有機成分，以提 高鋼帶的沖片性能。 涂層具有一定的層間電阻，在中 性氣氛或弱還原性爐子氣氛中，可承 受的消除應力退火溫度一般可達 800℃，在退火時(shí)，層間電阻會(huì )有一 些降低。 涂層能承受 300-550℃的涂層燒 除處理，可用于重建電機定子時(shí)，去 除電機定子繞組的絕緣層，也可用于 風(fēng)冷式或油浸式。 半有機 厚涂層 H T4H C-5 EC-5-P C-6 涂層基本情況和 A 涂層類(lèi)似，膜 厚增加，絕緣性更好，耐蝕性更好， 沖片性也更好，焊接性略差。 半有機 無(wú)鉻薄 涂層 K H4 C-5 EC-5-P C-6 涂層通常以磷酸鹽無(wú)機成分為 主，添加少量有機成分，不含有鉻元 素，杜絕了用戶(hù)退火、發(fā)藍和使用過(guò) 程中發(fā)生六價(jià)鉻含量超標的可能性， 安全性、環(huán)保性。性能基本接近 A 涂層，絕緣性好，沖片性好，在中 性氣氛或弱還原性爐子氣氛中，可承 受的消除應力退火溫度一般可達 800℃，在退火時(shí)，層間電阻會(huì )有一 定降低。 半有機 無(wú)鉻厚 涂層 M --- C-5 EC-5-P C-6 涂層基本情況和 K 涂層類(lèi)似，膜 厚增加，絕緣性更好，耐蝕性更好， 沖片性也更好，焊接性略差。 半有機 無(wú)鉻極 厚涂層 J C5 C-5 EC-5-P C-6 涂層通常以磷酸鹽、硅酸鹽等無(wú) 機成分為主，添加一定量的無(wú)機填料 和有機成分，不含有鉻元素，杜絕了 用戶(hù)退火、發(fā)藍和使用過(guò)程中發(fā)生六 價(jià)鉻含量超標的可能性，安全性、環(huán) 保性。膜厚比 M 涂層更厚，絕緣 性比 M 涂層顯著(zhù)提高，沖片性也顯著(zhù) 提高，在中性氣氛或弱還原性爐子氣 氛中，可承受的消除應力退火溫度一 般可達 800℃，在退火時(shí)，層間電阻 會(huì )有一定降低。 涂層能承受 300-550℃的涂層 燒除處理，可用于重建電機定子時(shí)， 去除電機定子繞組的絕緣層，也可用 于風(fēng)冷式或油浸式。