東莞金屬焊接無(wú)損檢測工業(yè)拍片
檢測新項目:
1、放射線(xiàn)檢測:運用放射線(xiàn)透過(guò)化學(xué)物質(zhì)后的損耗特點(diǎn)來(lái)檢測被檢物里的不連續性(缺點(diǎn))做好記錄與實(shí)現其圖像方式。放射線(xiàn)檢測依照放射線(xiàn)(或輻射源)源不一樣可以分為X射線(xiàn)檢測、γ放射線(xiàn)檢測、
中子射線(xiàn)檢測、反質(zhì)子放射線(xiàn)檢測和電子輻射檢測等方式。
2、超音波檢測:利用人感受不到的高頻聲波(>20000Hz)被檢物里的散播、反射面、損耗等特點(diǎn)分辨測量被檢物偏差的方式。
3、磁粉探傷檢測:被檢物在磁場(chǎng)中被退磁后,缺點(diǎn)位置造成漏磁電磁場(chǎng),被檢物表層再撒上磁粉探傷,缺點(diǎn)上有磁粉探傷粘附進(jìn)而顯現出缺點(diǎn)。磁粉探傷檢測只是針對鐵磁質(zhì)。
鐵磁質(zhì)上非磁性漆膜厚度低于50um時(shí),對磁粉探傷檢測敏感度危害不大。缺點(diǎn)長(cháng)短方向和磁場(chǎng)力相豎直是磁粉探傷檢測的重要條件。
4、滲入檢測:增加于被檢物滲劑靠毛細作用滲透到被檢物表面裂紋內,清理被檢物后,用顯像劑將附著(zhù)在缺點(diǎn)里的滲劑吸出來(lái),進(jìn)而以瑩光或上色圖像顯示偏差的形狀部位。
滲透液對偏差的滲入能力和滲透液界面張力、滲透液對固體的潤濕作用、缺點(diǎn)形狀尺寸及其滲透液黏度等相關(guān)。
，東莞工業(yè)拍片。
鋼結構主要檢測項目:
無(wú)損檢測:超聲檢測、射線(xiàn)檢測、磁粉檢測、滲透檢驗等。
性能檢測:鋼材力學(xué)檢測(對鋼結構所使用的鋼材力學(xué)性能進(jìn)行檢測,如拉伸、彎曲、沖擊、硬度等)。
緊固件力學(xué)檢測(對鋼結構所使用的緊固件力學(xué)性能進(jìn)行檢測,如抗滑移系數、軸力等)。
金相分析:對鋼結構所使用的鋼材進(jìn)行金相分析,如顯微組織分析、顯微硬度測試等。
化學(xué)成分:對鋼結構所使用的鋼材進(jìn)行化學(xué)成分分析。
涂料檢測:對鋼結構表面涂裝所用的涂料進(jìn)行檢測。
應力測試:對鋼結構安裝以及卸載過(guò)程中關(guān)鍵部位的應力變化進(jìn)行測試與監控。
成套技術(shù):以上各項,包括鋼結構力學(xué)性能檢測(拉伸、彎曲、沖擊、硬度)、鋼結構緊固件力學(xué)性能檢測(抗滑移系數、軸力)、鋼結構金相檢測分析(顯微組織分析、顯微硬度測試)、鋼結構化學(xué)成分分析、鋼結構無(wú)損檢測、鋼結構應力測試和監控、涂料檢測、鹽霧試驗等
，焊接無(wú)損檢測金屬。
檢測新項目:
1、放射線(xiàn)檢測:運用放射線(xiàn)透過(guò)化學(xué)物質(zhì)后的損耗特點(diǎn)來(lái)檢測被檢物里的不連續性(缺點(diǎn))做好記錄與實(shí)現其圖像方式。放射線(xiàn)檢測依照放射線(xiàn)(或輻射源)源不一樣可以分為X射線(xiàn)檢測、γ放射線(xiàn)檢測、
中子射線(xiàn)檢測、反質(zhì)子放射線(xiàn)檢測和電子輻射檢測等方式。
2、超音波檢測:利用人感受不到的高頻聲波(>20000Hz)被檢物里的散播、反射面、損耗等特點(diǎn)分辨測量被檢物偏差的方式。
3、磁粉探傷檢測:被檢物在磁場(chǎng)中被退磁后,缺點(diǎn)位置造成漏磁電磁場(chǎng),被檢物表層再撒上磁粉探傷,缺點(diǎn)上有磁粉探傷粘附進(jìn)而顯現出缺點(diǎn)。磁粉探傷檢測只是針對鐵磁質(zhì)。
鐵磁質(zhì)上非磁性漆膜厚度低于50um時(shí),對磁粉探傷檢測敏感度危害不大。缺點(diǎn)長(cháng)短方向和磁場(chǎng)力相豎直是磁粉探傷檢測的重要條件。
4、滲入檢測:增加于被檢物滲劑靠毛細作用滲透到被檢物表面裂紋內,清理被檢物后,用顯像劑將附著(zhù)在缺點(diǎn)里的滲劑吸出來(lái),進(jìn)而以瑩光或上色圖像顯示偏差的形狀部位。
滲透液對偏差的滲入能力和滲透液界面張力、滲透液對固體的潤濕作用、缺點(diǎn)形狀尺寸及其滲透液黏度等相關(guān)。
