抗沖擊 pa66 日本旭化成 1400 耐疲勞 高剛性 汽車內(nèi)部零件

pa66 日本旭化成 1400的特性：

尼龍作為大用量的工程塑料，廣泛用于機械、汽車、電器、紡織器材、化工設備、航空、冶金等領域。

成為各行業(yè)中不可缺少的結構材料，其主要特點如下：

1．優(yōu)良的力學性能。尼龍的機械強度高，韌性好。

2．自潤性、耐摩擦性好。尼龍具有很好的自潤劃性，摩擦系數(shù)小，從而，作為傳動部件其使用壽命長。

3.優(yōu)良的耐熱性。如尼龍46等高結晶性尼龍的熱變形溫度很高，可在150℃下長期期使用。PA66經(jīng)過玻璃纖維增強以后，其熱變形溫度達到250℃以上。

4.優(yōu)異的電絕緣性能。尼龍的體積電阻很高，耐擊穿電壓高，是優(yōu)良的電氣、電器絕緣材料。

5.優(yōu)良的耐氣候性。

6.吸水性。尼龍吸水性大，飽和吸水可達到3%以上。在一定程度影響制件的尺寸穩(wěn)定性。

pa66 日本旭化成 1400的注塑模工藝條件:  

干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。

如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12小時的真空干燥。  熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。

熔化溫度應避免高于300C。  模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于  薄壁塑件，

如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持  塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。 

 注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設計。  注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。 

流道和澆口:  由于PA66的凝固時間很短，澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t  （這里t為塑件厚度）。

如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，  因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，

澆口的小直徑  應當是0.75mm。

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