滄州禹拓管道裝備有限公司  合金彎頭采用高合金鋼管或有色金屬管制作高壓厚壁彎頭，宜采用機械方法，當充砂制作彎頭時(shí)，不得用鐵錘敲擊。鉛管加熱制作彎頭時(shí)，不得充砂。除制作彎頭溫度自始至終保持在900℃以上的情況外，壁厚大于19mm的碳素鋼管制作彎頭后，應按規定進(jìn)行熱處理按規定，中、低合金鋼管進(jìn)行熱彎時(shí),對公稱(chēng)直徑大或等于是100mm或壁厚大于或等于是13mm的，應按設計文件的要求進(jìn)行完全退火，正火加回火或回火處理。中、低合金鋼管進(jìn)行冷彎時(shí)，對公稱(chēng)直徑大于或等于100mm，或壁厚大于或等于13mm的，應按規定要求進(jìn)行熱處理。奧氏體不銹鋼管制作的彎頭，可不進(jìn)行熱處理，當設計文件要求熱處理時(shí)，應按設計文件規定進(jìn)行.-3.7輸送劇毒流體或設計壓力P大于或等于1OMPa的彎頭，制作彎頭前，后的壁厚之差，不得超過(guò)制作彎頭前管子壁厚的10％；其它彎頭，制作彎頭前，后的管子壁厚之羞，不得超過(guò)制作彎頭前管子壁厚的15％，且均不得小于管子的設計壁厚。

熱推制成的無(wú)縫彎頭具有如下優(yōu)點(diǎn)： 1)產(chǎn)品質(zhì)量方面：產(chǎn)品化學(xué)成分不變，晶粒細化，金相組織符合要求。幾何尺寸、圓度誤差、角度誤差與壁厚減薄量可以實(shí)現嚴格控制，內外表面平整、光潔、美觀(guān)、無(wú)氧化、脫碳、起皺、重皮、裂紋等缺陷。機械性能優(yōu)良，可以確保安全使用。 2)可以實(shí)現推制急彎及任意度數的接頭，是其他彎頭制作技術(shù)無(wú)法達到的。 3)熱推制無(wú)縫彎頭技術(shù)是在高技術(shù)工藝裝備和機械化自動(dòng)化程度較高的條件下生產(chǎn)的。產(chǎn)品質(zhì)量穩定性可靠、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強度低。 無(wú)縫彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所占比例大，約有80%。一般對不同材料或壁厚的彎頭會(huì )選擇不同的成形工藝。目前，無(wú)縫彎頭制造廠(chǎng)常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等工藝。