鋁型材薄膜硬度檢測(cè) 鋁合金耐酸和耐氧化測(cè)試  

氧化膜的硬度測(cè)試及方法研究

·                                    為了提高鋁合金部件的耐磨性能，延長(zhǎng)其使用壽命，對(duì)鋁合金進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理，試驗(yàn)表明，正確進(jìn)行氧化膜厚度及硬度測(cè)試是確保硬質(zhì)氧化順利進(jìn)行的關(guān)鍵。

1.影響路合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜性能的因素
     在低溫條件下，通過(guò)可細(xì)微調(diào)節(jié)的微脈沖直流電，電解液主要分為硫酸介質(zhì)，進(jìn)行鋁合金活塞硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理，在鋁合金工件表面獲得厚度≥0.04mm、硬度≥350HV的耐磨損抗腐蝕的氧化膜。
     氧化膜硬度是影響膜層耐磨性能的決定因素，是氧化膜厚度。其硬度不僅與鋁合金材質(zhì)及氧化處理工藝有關(guān)，還和氧化膜厚度直接相關(guān)。但研究發(fā)現(xiàn)，氧化膜并非越厚越好。氧化膜厚度厚道一定程度后，硬度反而下降。在生產(chǎn)中也不希望氧化膜太厚，否則易導(dǎo)致氧化膜龜裂，從而減低氧化膜與基本金屬的附著力，影響鋁合金的力學(xué)性能。準(zhǔn)確測(cè)定氧化膜的厚度就成為提高氧化膜性能的關(guān)鍵。

2.氧化膜厚度與硬度測(cè)試系統(tǒng)設(shè)計(jì)與試驗(yàn)
    作為一種破壞性檢驗(yàn)方法，氧化膜硬度試驗(yàn)所得到的數(shù)據(jù)應(yīng)有較好的重現(xiàn)性、jingque度，即可比性要強(qiáng)。而影響測(cè)試結(jié)果的因素有很多，若測(cè)得的顯微硬度值在較大范圍內(nèi)波動(dòng)，或者與工藝預(yù)期值相差懸殊，那么就失去了試驗(yàn)為生產(chǎn)服務(wù)的目的。
    由不同牌號(hào)的鋁合金氧化膜厚度與硬度試驗(yàn)結(jié)果（見(jiàn)表1）可以看出，氧化膜厚度與硬度測(cè)試系統(tǒng)設(shè)計(jì)對(duì)保證鋁及其合金氧化的順利進(jìn)行甚為重要。為此推薦采用HV-1000Z自動(dòng)轉(zhuǎn)塔顯微維氏硬度計(jì)以及HVS-1000Z數(shù)顯自動(dòng)轉(zhuǎn)塔顯微維氏硬度計(jì)作為測(cè)試氧化膜硬度、厚度的主要測(cè)試設(shè)備。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，著重做到以下要求。