常用的機械性能指標包括：強度、硬度、塑性、沖擊韌性及疲勞強度等

一、強度

金屬材料在外力作用下抵抗破壞(過(guò)量的塑性變形或斷裂)的性能叫做強度。由于外力的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等，強度也分為：抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度、屈服強度。一般以測定材料的抗拉強度(σb)為主。

二、硬度

硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指標。目前常用的測定硬度的方法為壓入法。它是用特定的幾何形狀壓頭在一定載荷作用下，壓入被測試樣材料表面，根據被壓入的程度來(lái)測定其硬度值。硬度值的物理意義是金屬材料表面抵抗局部壓入塑性變形的能力。

常用的硬度的指標有：布氏硬度(HBS或HBW)及洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)。

1.布氏硬度

布氏硬度測定原理是用一定大小的載荷將一定直徑的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測金屬表面，保持一定時(shí)間后卸載，根據載荷P和壓痕的表面積F凹求出應力值作為布氏硬度值。布氏硬度試驗法用于測定硬度不高的金屬材料，如鑄鐵、有色金屬、一般經(jīng)退火、正火后的鋼材等。

2.洛氏硬度

洛氏硬度測定原理是以測量壓痕深度為硬度的計量指標，由于采用了不同的壓頭及載荷，可用來(lái)測量從極軟到極硬的金屬材料的硬度。洛氏硬度的三種標度(HRA、HRB、HRC)中，常用的是HRC洛氏硬度，它采用金剛石圓錐體做壓頭，可用來(lái)測量硬度很高的材料，如淬火鋼、調質(zhì)鋼等。

三、塑性

塑性是指金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形而不破壞的能力。金屬材料在斷裂前的塑性變形越大，表示材料的塑性越好;則表示材料的塑性越差。常用的塑性指標是通過(guò)拉力試驗測得的伸長(cháng)率和斷面收縮率。

1.伸長(cháng)率

伸長(cháng)率是試樣拉斷后標距長(cháng)度的增加量與原標距長(cháng)度的百分比，用符號δ表示。可按下式計算：

δ=(l1-l0/ l0 )×****

式中：l0—試樣的原始標距，mm;

l1—試樣拉斷后的標距長(cháng)度，mm。

2.斷面收縮率

斷面收縮率是試樣拉斷處橫斷面積的減小量與原橫斷面積的百分比，用ψ表示。可按

下式計算：

ψ=(A0-A1/ A0)×****

式中：A1—試樣斷口處的橫截面積，mm2，

A0—試樣原橫斷面積，mm2 。

      四、分析金屬機械性能測試成分

       1、   潤滑劑成分測試、橡膠成分分析、鋼材牌號判定、檢測線(xiàn)路板全成分、線(xiàn)路板性能測試、塑料成分化驗 化驗樹(shù)脂粉成分，化驗增速劑成分、化妝水成分剖析，潤滑劑成分測試、橡膠成分分析、塑料成分化驗

       2、   各種型號不銹鋼型號判定， 鋼材材料化驗，金屬鋼材材質(zhì)分析，鋼材硬度拉伸測試，檢測金屬單個(gè)元素含量如鎳含量，錳含量，鉻含量等。鋁合金型號鑒定，鋁材成分檢測，鋁合金硬度測試，鋁合金純度檢測

       3、   各種合金鋼成分檢驗，物理性能測試，金屬化學(xué)成分分析，拉伸率測試

       金屬機械性能測試，物理性能，化學(xué)成分檢測，未知牌號的鑒定，容大在金屬方面的檢測項目有：物理性能、化學(xué)成分檢測未知牌號的鑒定，也就是測出鋼中所有的元素對應相應得牌號！不銹鋼的等級判定材料的無(wú)損探傷及材質(zhì)證明標準樣的制作金屬未知物成分分析主要測試標準  美標、ISOguojibiaozhun、國標、歐標、德標等  ASTM  、ISO、GB、EN、DIN、JIS  拉力試驗是可以一并獲得拉伸斷裂應力、拉伸屈服應力、斷裂伸長(cháng)率等數據！