滄州禹拓管道裝備有限公司  承插焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB的相應(yīng)要求。 　1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。 　2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。 　3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求： 　（1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件； 　（2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件； 　（3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

承插焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，必須符合下列要求： 　1、承插焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷； 　2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)。

承插焊接與對(duì)口焊接的區(qū)別為：
1.承插焊形成的是角焊縫，而對(duì)接焊形成的則是對(duì)接焊縫。從焊縫的強(qiáng)度、受力狀況等分析對(duì)接的要優(yōu)于承插的，在壓力等級(jí)較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜采用對(duì)接的形式。
2.承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑，比較經(jīng)濟(jì)。對(duì)焊一般用于DN40以上的。承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯(cuò)邊和燒蝕，對(duì)焊難度較大，比較適用于承插焊。承插焊的承口有補(bǔ)強(qiáng)的作用，高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點(diǎn)，一個(gè)是焊后應(yīng)力狀況不好，易發(fā)生焊接未焊透情況，管系內(nèi)部留有縫隙，用于縫隙腐蝕敏感介質(zhì)的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。超高壓管道，小口徑的管道壁厚也很大了，能用對(duì)焊連接的盡量避免承插焊。
1.前者直徑須一大一小，方可插入焊接。后者直徑可相同或不相同。 2.焊接坡口形式不一樣。 3焊接工藝不一樣。 焊接后強(qiáng)度不一樣。
4.壓力等級(jí)較低口徑又較小的大多是承插焊，壓力等級(jí)高的往往都是對(duì)接焊。對(duì)接焊需進(jìn)行探傷試驗(yàn)，以確保無泄漏。
5.顧名思義，承插焊是將管插進(jìn)去焊接，對(duì)焊就是和管口直接相對(duì)焊接。一般對(duì)焊要求比承插焊要求高，焊接后質(zhì)量也好，但檢測手段相對(duì)嚴(yán)格。對(duì)焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透）。