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所在地: | 河北 滄州 |
有效期至: | 長(cháng)期有效 |
發(fā)布時(shí)間: | 2023-11-28 13:31 |
最后更新: | 2023-11-28 13:31 |
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河北禹拓管道裝備有限公司(張經(jīng)理:)長(cháng)半徑彎頭的相關(guān)參數:1、90度長(cháng)半徑彎頭制造標準有:國標(GB)、美標(ANIS)、日標(JIS)、英標(BS)、德標(DIN)、意標(UNI)等。2、90度長(cháng)半徑彎頭按制作方法可分為:推制、壓制、鍛制、鑄造等。(現在一般都是純鍛的)。3、90度長(cháng)半徑彎頭按曲率半徑來(lái)分:可分為長(cháng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(cháng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑,即R=1.5D。
無(wú)縫彎頭是彎頭中使用很普遍的一種材質(zhì),價(jià)格便宜,使用方便。按材質(zhì)分為:低碳鋼,中碳鋼,高碳鋼,20號鋼(20g),q23,q235b等,特點(diǎn)是含炭量相對較高;按標準分為:國標,非標,:德標,日標,美標,英標彎頭。碳鋼無(wú)縫彎頭的原材料是無(wú)縫鋼管,主要的生產(chǎn)流程為圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。schxx是壁厚等級,90e(s)表示短半徑90度碳鋼彎頭;90e(l)表示長(cháng)半徑90度彎頭;45e(l)表示長(cháng)半徑45度彎頭;45e(s)表示短半徑45度彎頭;180e(s)表示短半徑180度碳鋼彎頭;180e(l)表示長(cháng)半徑180度彎頭;碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分,有45°及90°180°三種*常用的,根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(*常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱(chēng):90度彎頭、直角彎、愛(ài)而彎等。磨損是厚壁彎頭損壞的主形式之一,磨損造成了能源和原材料的大量消耗,根據不完全統計,能源的1/3到1/2消耗于摩擦與磨損。厚壁彎頭使用優(yōu)質(zhì)的耐磨鋼作為基礎材質(zhì),能都用于多種情況的管道系統中。如磨料磨損、腐蝕磨損、沖蝕磨損、沖擊磨損等。碳鋼厚壁彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據材料性質(zhì)和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過(guò)程是使用專(zhuān)用的彎頭成形機,將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動(dòng)下,管坯沿內模和外模預留的間隙運動(dòng)而完成成形過(guò)程。采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀(guān)、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。碳鋼無(wú)縫彎頭有什么優(yōu)點(diǎn)1.無(wú)縫彎頭的材料全部是由由碳、氫兩種元素組成,不會(huì )添加任何有毒的物質(zhì),無(wú)縫彎頭的材料是經(jīng)過(guò)了國家相關(guān)部門(mén)的檢測,大可放心它的衛生性。2、無(wú)縫彎頭的重量?jì)H僅只是鋼管的十分之一,可想而知它是有多輕,還大大的降低了運輸方面的費用,在安裝和施工的時(shí)候也很方便。3、無(wú)縫彎頭的耐熱性能可是好的沒(méi)話(huà)說(shuō),為什么這么說(shuō)呢?譬如當工作水溫是70°的時(shí)候,軟化的溫度是140°。完全不用擔心它的耐熱問(wèn)題。4、無(wú)縫彎頭的耐腐蝕性也很強,不但不會(huì )生銹,更不會(huì )滋生細菌,當然除了少數的氫化劑之外。5、保溫性能好,這一點(diǎn)應該是大家都知道的。因為無(wú)縫彎頭材料的導熱性能較低,相對于保溫性能就很好。無(wú)縫彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統多使用的全部管件中,所占比例,約為80%。通常,對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。制造廠(chǎng)常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。無(wú)縫彎頭又叫無(wú)縫鋼管彎頭英文名字seamlesselbow或者seamless pipe elbow,無(wú)縫彎頭管件因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無(wú)縫彎頭管件和冷拔(軋)無(wú)縫彎頭管件兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。軋制無(wú)縫彎頭管件的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機的切割加工成長(cháng)度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。爐內溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種管件。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成管件。