AISI M10

●AISI M10高速鋼特性及適用范圍：

●AISI M10高速鋼化學(xué)成份：

碳 C ：0.84-0.94

硅 Si：0.20-0.45

錳 Mn：0.15-0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.75-4.50

鎳 Ni：答應殘余含量≤0.30

銅 Cu：答應殘余含量≤0.25

釩 V ：1.80-2.20

鉬 Mo：7.75-8.50

●AISI M10高速鋼力學(xué)性能：

硬度 ：交貨硬度:(退火)≤262HB。
試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥60HRC

●AISI M10高速鋼熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火,820～870℃預熱，1110～1130℃(鹽浴爐)或1110～1130℃((箱式爐)加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。


●AISI M10高速鋼交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。
退火是鋼的熱處理過(guò)程，其中將鋼快速加熱到特定溫度并持續足夠的時(shí)間，以適當的速率冷卻（通常是緩慢的，有時(shí)是受控的冷卻）。
鋼管退火通常用于消除內部應力，恢復延展性，軟化金屬以進(jìn)行冷加工，增強導電性，從而可以改善可加工性和性能。
在退火過(guò)程中，將管加熱到大約750°C以上的奧氏體溫度區域。
使熱量均勻地分布在管道中，持續時(shí)間可能因管道尺寸而異，關(guān)閉加熱源并在爐內對其進(jìn)行冷卻。
冷加工過(guò)程中，金屬可能會(huì )變硬至無(wú)法再工作的程度會(huì )導致破裂。
通過(guò)預先對金屬進(jìn)行退火，可以進(jìn)行冷加工而不會(huì )產(chǎn)生開(kāi)裂的風(fēng)險，因為退火會(huì )釋放出在機加工或研磨過(guò)程中產(chǎn)生的機械應力。
您知道如何識別鋼管是否已退火嗎？1.通過(guò)回聲。
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