金相檢驗主要是通過(guò)采用定量金相學(xué)原理，運用二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計算來(lái)確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系。這種技術(shù)不僅僅大大提高了金相檢驗的準確率更是提高了其速度，大大縮短了工作時(shí)間。

化學(xué)成分與金相組織

在進(jìn)行化學(xué)成分分析與金相組織檢驗的必須清楚的了解什么是合金設計，其根本目的及其意義。在進(jìn)行合金設計的過(guò)程中，zui主要的就是對組織設計進(jìn)行很好的測評，了解成分與組織之間的相互敏感度，必須選擇滿(mǎn)足特性需要的組織結構進(jìn)行分析控制。這些性能的好壞與受控成分、表面組織以及應力情況等有著(zhù)直接的關(guān)系。在進(jìn)行金相組織檢測的必須清楚的掌控其材料的性能、化學(xué)成分。合金設計的目的就是為了將各個(gè)工程建設的各項性能有機的結合在一起，將其性能zui優(yōu)化。將組織結構的性能配置控制在可操作的范圍之內。這樣不僅僅能夠準確的進(jìn)行測算更加能有效的解決資源。如馬氏體形態(tài)、貝氏體形態(tài)等受控于碳的含量。低碳鋼淬火后得到板條狀馬氏體，而高碳鋼淬火后得到針狀馬氏體。金相檢驗是驗證和解釋所設計成分是否合理的強有力的手段。

組織演變規律與工藝制度

在每一個(gè)生產(chǎn)工序中，都必須先確定其材料的化學(xué)成分，再系統的了解材料的施工設備、制造工藝。這里面所指的主要是冶煉、鑄造、熱處理等技術(shù)。采用唯一的金相檢驗技術(shù)針對每一個(gè)施工工藝及環(huán)節進(jìn)行準確的判斷評估，可以通過(guò)儀器了解到顯微組織結構的變化以及特征。zui早的應用技術(shù)主要是存在于鑄造樹(shù)枝晶的制作與混合中，原有的晶體制造工藝并不是很完善，并不能很好的進(jìn)行測試，這也是導致某些工藝技術(shù)鐵素體不完整的主要原因，對此必須加強這種工藝制度的完整性以及組織規律變化的考察研究。

金相學(xué)與材料科學(xué)

顯微鏡的發(fā)展給合金設計帶來(lái)了革命性的變化。眾所周知，人類(lèi)冶煉金屬通過(guò)各種途徑了解合金工藝過(guò)程、特性以及使用性能的漫長(cháng)歷史，直到有了金相顯微鏡后才形成了當今的冶金科學(xué)。顯微組織與宏觀(guān)力學(xué)關(guān)系的認識，為成分-組織-性能半定量或定量的研究和建立關(guān)系式創(chuàng )造了條件，為材料的發(fā)展奠定了理論基礎。其中，zui典型的就是Hall-Petch關(guān)系式。該關(guān)系式是細晶強化的理論依據，是20世紀下半葉與鋼的組織細化相關(guān)的5個(gè)重大成就之一。必須依靠實(shí)際的金相研究和金相檢驗工作，來(lái)證實(shí)材料設計的科學(xué)性，制定工藝的合理性。

現場(chǎng)金相檢測：對于體積、質(zhì)量比較大或者其他原因不方便送檢的產(chǎn)品，現場(chǎng)金相檢測。在保證結果可靠的前提下，更加方便，靈活性也更高

大型設備或其他不便于移動(dòng)的設備