止水帶根據資料的不同分為橡膠止水帶、塑料止水帶和鋼板止水帶，工程中橡膠止水帶運用較為廣泛，本文以橡膠止水帶的作用機理、特色、 施工留意事項等方面進行論說，以便在工程施工過程中盡可能的下降或根絕因橡膠止水帶質量問題而對建筑物運用功能的影響。憑借橡膠資料在力的作用下，產生高彈形變的物理特性，進而制成止水結構產品就是所謂的橡膠止水帶。在澆筑混凝土的過程中，橡膠止水帶通常被預埋在變形縫內，進而與混凝土構成一個全體，在必定程度上，能夠有用的避免因變形而引起建筑物變形縫處呈現滲漏，確保工程防水要求

根據施工工藝的不同，澆筑混凝土可分為兩側一次性澆筑和兩側分次澆筑兩種，監(jiān)理檢查時也要區(qū)別對待。本項目采用的是兩側分次澆筑，在前側混凝土拆模后應檢查橡膠止水帶的內側(下側)混凝土是否密實，督促施工單位做好兩側施工時間差中的橡膠止水帶的保護工作。

施工全部結束后，對池體做盛水試驗，仔細檢查橡膠止水帶的部位是否有滲漏。若有滲漏現象，必須要求施工單位根據方案及時處理。修補止水帶的程序同施工程序。在修補時，專ye監(jiān)理工程師應提醒施工單位剔鑿混凝土時注意保護其余未損壞橡膠止水帶。考慮到橡膠止水帶搭接長度以及方便工人操作，止水帶端頭處應預留不小于60cm。將破損橡膠止水帶取出，更換新橡膠止水帶，并按照程序經專ye監(jiān)理工程師驗收合格后方可同意澆筑混凝土。混凝土級別應較原混凝土tigao一級并加入微膨脹劑，使混凝土減少收縮。

在結構沉降觀測時若發(fā)現不均沉降較大，應計算此部位的橡膠止水帶是否能承受沉降對橡膠止水帶的拉伸，并且采取X光檢查是否有損壞。若有損壞，應通過設計和監(jiān)理確認的方案采取措施，確保無隱患存在。

實踐證明，橡膠止水帶相比金屬止水帶有著更穩(wěn)定的化學屬性，更耐酸堿和耐老化。橡膠止水帶在工程中得到了越來越廣泛的運用，但也是施工過程中的薄弱環(huán)節(jié)。監(jiān)理人員應高度重視，加強監(jiān)督、巡視和檢查，確保施工單位嚴格按照要求施工，以保證工程質量。對施工后發(fā)生止水帶斷裂現象，應根據實際位置采取適當的方法進行處理，亡羊補牢為時未晚，為保證工程的使用壽命做出強有力的保障。

施工技術措施及質liang保證措施

1、由于施工現場地表均為老房基等硬性地坪，在沖水管沖井點孔之前，必須由挖掘機先行開挖埋設井點管的溝槽，挖土深度以挖至地表下老土層為準。

2、為確保場地內的大氣降水不回灌到地表以下，在開始井點降水施工前，合理安排好場內地表水的排水溝槽。

3、沖孔時，沖孔孔徑不得大于300mm，沖孔深度按施工方案比濾管低0.5m，且垂直水平管，井點管管距為1——1.2m，沖孔沖到底標高后，再將沖水管上提1.0m，再沖一遍后成孔（擴大井點濾層用）。

4、井點降水設備進場，在埋設井點管之前，必須逐根檢查井點管及集水總管，發(fā)現損壞，立即更換，保證濾網完整無缺。井點管埋設之前，用布頭或麻絲塞住管口，以免埋設時雜物掉入管內。

5、井孔沖成后，應立即拔出沖管，插入井點管，并在井點管與孔壁之間填砂濾層，以防孔壁塌土。砂宜用粗砂。

6、每根井點管埋設后，應及時檢驗滲水性能。井點管與孔壁之間填砂濾料時，管口應有泥漿水冒出，或向管內灌水時，能很快下滲方為合格。

7、布設集水總管之前，必須對集水總管進行清洗，并對其它部件進行檢查清洗。井點管與集水總管之間用橡膠軟管連接，確保其密閉性。

8、井點系統(tǒng)安裝完畢后，必須及時試抽，并全面檢查管路接頭質量、井點出水狀況和抽水機械運轉情況等，如發(fā)現漏氣和死井，應立即處理。每套機組所能帶動的集水管總長度必須嚴格按機組功率及試抽后確定。

9、試抽合格后，井點孔口到地面下1.0m的深度范圍內，用黏性土填塞嚴密，以防漏氣。

10、開始抽水后一般不應停抽，時抽時止，濾網易堵塞，也易抽出土粒，并引起附近建筑物由于土粒流失而沉降開裂。正常排水應是細水長流，出水澄清。

11、為確保水位降至設計標高，在每一棟樓中間均設一個水位監(jiān)測孔，派人24小時值班監(jiān)測水位，發(fā)現情況及時上報。

12、井點降水施工隊應派員24小時值班，定時觀測liuliang及水位降低情況并做好《輕型井點降水記錄》，施工人員在井點施工時，亦應做好《井點施工記錄》