滄州禹拓管道裝備有限公司 本公司擁有大型液壓機(jī),大口徑推制機(jī),大半徑彎管機(jī),重型鍛造機(jī),鍛打,鍛壓,推制,煨制,沖壓機(jī)加工,冷成形熱擠壓等工藝先進(jìn)；化學(xué)分析,金相分析,物理試驗(yàn),無損探傷等檢測手段齊全；本公司生產(chǎn)的“禹拓”牌管件,深得用戶青睞,公司秉承“質(zhì)量至上,誠信于人”的一貫宗旨,誠摯的歡迎海內(nèi)外朋友的光臨,增進(jìn)友誼,洽談業(yè)務(wù),共謀發(fā)展,我們將竭誠的為您提供便利。

彎管質(zhì)量控制：
1.彎管成型過程中潤滑對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：企業(yè)在傳統(tǒng)的彎管生產(chǎn)工藝中，為得到更好的彎管表面質(zhì)量，會采取很多的辦法，其中包括：采用更先進(jìn)的彎管機(jī)，用強(qiáng)度更高的模具，或者采用潤滑產(chǎn)品等辦法。
2.彎管時材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處于離外壁2/3處。薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。
3.彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時，也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。

4.管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質(zhì)量。現(xiàn)場施工時，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。
5.純彎曲時，管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化?；谶@一因素，引起彎管質(zhì)量下降主要原因?yàn)镽X與SXGBJ235-82中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質(zhì)量。 

制彎管直管通過中頻加熱達(dá)到塑性變形的溫度后，通過機(jī)械臂限制使直管形成規(guī)定弧度的彎管，其制作過程稱為煨制彎管。
彎管是采用成套彎曲模具進(jìn)行彎曲的，分為冷煨與熱推兩種工藝。無論是哪一種機(jī)器設(shè)備及管道，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液等，在飛機(jī)及其發(fā)動機(jī)上更占有相當(dāng)重要的地位。 
常用彎管有：中頻彎管，對焊彎管，不銹鋼彎管等。