輸入模塊 1756-OB8 可拆卸端子 一站式服務(wù)

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增材制造工藝作為近年來(lái)制造行業(yè)的頂流，一直備受各行業(yè)關(guān)注。除了率先大范圍展開(kāi)增材制造應用的航空行業(yè)，在汽車(chē)、電子乃至醫療行業(yè)也都有了不俗的進(jìn)展。深諳增材制造工藝的學(xué)者都直言：使用3D打印簡(jiǎn)單，但應用好比較難。那是因為這其中確實(shí)包含多學(xué)科的知識、技術(shù)，需要逐一擊破。要想打印好一個(gè)零件，需要多項關(guān)鍵技術(shù)的夾持，其中很重要的一點(diǎn)就是支撐結構。而支撐結構可研究的點(diǎn)又有很多，常見(jiàn)的就是支撐結構的類(lèi)型，是支撐的疏密、支撐的材料、支撐的打印參數等。支撐結構的合適與否將會(huì )直接決定打印的成敗，優(yōu)良的支撐結構不僅可以協(xié)助零部件成功打印，也可以做到在無(wú)論是在支撐去除上還是成本控制上都非常友好。

在設計金屬支撐結構時(shí)需要達到的要求有很多。一方面，它們需要抵消金屬粉床熔融工藝中產(chǎn)生的應力，保證與零件的友好連接避免分離，達到充分固定住零件的作用；另一方面，它們需要傳導打印過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，防止粉末過(guò)度熔融造成表面質(zhì)量不佳，減少單層熱量聚集和熱應力的產(chǎn)生；也需要考慮其去除難易程度、耗費成本等問(wèn)題。要設計增材制造所需的優(yōu)質(zhì)支撐結構，需要在保證將零件固定到位并抵消應力的情況下，將合適的支撐結構置于適當的位置，考慮如何減少支撐數量、方便快捷地進(jìn)行后處理。

常見(jiàn)的支撐設計類(lèi)型有塊支撐、體支撐、殼支撐、圓柱（棱柱）支撐、線(xiàn)支撐、點(diǎn)支撐、樹(shù)狀支撐、錐支撐、懸垂塊支撐等等。

海克斯康Simufact  Additive是的金屬增材制造工藝仿真解決方案，除了具有強大的分析求解能力、預測和解決打印問(wèn)題之外，其本身也可以創(chuàng )建多種支撐類(lèi)型。且其創(chuàng )建支撐的方法非常靈活，如想要選擇不同的支撐結構，只需在被選取選中相應結構類(lèi)型即可。Simufact  Additive支持的支撐創(chuàng )建方法包含Simufact法、CADS Additive法。Simufact支持創(chuàng )建六棱柱支撐，如圖1所示（零件做透明處理）。通過(guò)對支撐半徑、間距等參數的設置即可一鍵式快速完成全局支撐的創(chuàng )建，且設計者可靈活選擇想要生成支撐的零件位置、臨界面角度等。值得一提的是對于這一類(lèi)型的支撐結構，Simufact本身也可進(jìn)行自動(dòng)的支撐優(yōu)化，軟件通過(guò)將模型的受載情況、模型結構模擬一遍之后，即可根據模型不同位置（不同結構面）、不同受載情況適當調整六棱柱支撐的半徑大小、疏密程度等，優(yōu)化后的支撐結構如圖2所示。

圖1 Simufact Additive創(chuàng )建的支撐結構

圖2自動(dòng)優(yōu)化后的六棱柱支撐

CADS Additive支持創(chuàng )建的支撐類(lèi)型非常豐富，如塊支撐、懸垂塊支撐、塊線(xiàn)支撐、線(xiàn)支撐、輪廓支撐、樹(shù)支撐、桿支撐和hcell支撐等，為支撐結構設計者提供充分的選擇性。在Simufact Additive中采用CADS Additive法創(chuàng )建支撐結構支持對于同一模型創(chuàng )建多種支撐，如圖3所示。圖4-圖11分別為大家展示了CADS Additive法可以創(chuàng )建的多種支撐結構示例。

圖3在Simufact Additive中采用CADS Additive法創(chuàng )建支撐的界面

圖4采用CADS Additive法創(chuàng )建的塊支撐

圖5采用CADS Additive法創(chuàng )建的懸垂塊支撐（適宜彎曲懸挑位置）

圖6采用CADS Additive法創(chuàng )建的塊線(xiàn)支撐

圖7采用CADS Additive法創(chuàng )建的線(xiàn)支撐

圖8采用CADS Additive法創(chuàng )建的輪廓支撐

圖9采用CADS Additive法創(chuàng )建的樹(shù)支撐

圖10采用CADS Additive法創(chuàng )建的桿支撐

圖11采用CADS Additive法創(chuàng )建的HCell支撐

在Simufact Additive中通過(guò)采用CADS Additive法創(chuàng )建支撐不僅有多樣的結構供用戶(hù)進(jìn)行選擇，也支持多種參數去設計支撐幾何結構。比如通過(guò)控制是否存在交叉定義支撐與零件之間的相交深度，如圖12所示；齒形控制模式可以自如定義接觸位置是否通過(guò)齒形相連，如圖13所示；穿孔的關(guān)閉與打開(kāi)控制支撐結構本身是否存在穿孔設計，如圖14所示等等。

圖12交叉設計（設置交叉深度）

圖13齒形模型控制（左側齒形模式關(guān)閉、右側齒形模式打開(kāi)）

圖14穿孔控制（左未穿、右穿）

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