新國標混合型塑膠跑道PU面層施工工藝

一、聚氨酯pu彈性墊層(厚度7-8mm)

材料：主劑、固化劑、彈性橡膠環(huán)保顆粒、等組成。

施工工藝：

1、材料配比要求：主劑：固化劑：按4：1要求混合攪拌均勻后按照所配材料重量的25-30%放入彈性橡膠環(huán)保顆粒.再攪拌均勻。

2、厚度要求：總厚度7-8mm。

3、攪拌：將各組份按比例加入專(zhuān)用機械中充分攪拌均勻后，由專(zhuān)用設備將混合料倒入攤鋪區域內刮平。

4、刮平膠漿后，進(jìn)行消泡處理，主要排除在施工中混如的空氣。

二、聚氨酯pu耐磨層(厚度2-3mm)

材料：主劑、固化劑、聚氨酯粉、等組成。

施工工藝：

1、材料配比要求：主劑：固化劑：按4：1要求混合攪拌均勻后按照所配材料重量的25-30%放入聚氨酯膠粉，再攪拌均勻。

2、厚度要求：總厚度2-3mm。

3、攪拌：將各組份按比例加入專(zhuān)用機械中充分攪拌均勻后，由專(zhuān)用設備將混合料倒入攤鋪區域內刮平。

4、刮平膠漿后，進(jìn)行消泡處理，主要排除在施工中混如的空氣。

三、聚氨酯顆粒防滑層(厚度2-3mm)

材料：主劑、固化劑、聚氨酯粉、等組成。

施工工藝：

1、材料配比要求：主劑：固化劑：按2：1要求混合攪拌均勻后，按照所配材料重量的30-35%放入聚氨酯顆粒，按照所配材料比重得10%放入聚氨酯膠粉，攪拌均勻。

2、厚度要求：總厚度2-3mm。

3、攪拌：將各組份按比例加入專(zhuān)用機械中充分攪拌均勻，攪拌三分鐘后放入聚氨酯顆粒和膠粉至攪拌均勻。倒入專(zhuān)用的機械設備內，采用高壓噴涂的施工工藝噴涂于已攤鋪好的耐磨面層上。

四、畫(huà)線(xiàn)工藝

材料：彈性聚氨酯畫(huà)線(xiàn)漆。材料特點(diǎn)：耐磨，不變色，附著(zhù)力強。

1、用鑒定過(guò)的鋼尺，經(jīng)緯儀放設點(diǎn)位線(xiàn)，各點(diǎn)位數據參照體育工藝的要求，內控相對誤差為±0—±1/10000。

2、按點(diǎn)位線(xiàn)及色別噴漆。

3、標志線(xiàn)的噴劃注意事項：

A、復檢七個(gè)基本樁點(diǎn)，并對誤差做調校確認后，按照國際田聯(lián)的標準進(jìn)行測量，畫(huà)出各種標志線(xiàn)，以此為基準，用鋼尺把分道線(xiàn)分好，用大頭針定點(diǎn)，再用具有一定紉性的線(xiàn)將各點(diǎn)縱橫相連。

B、將線(xiàn)槽基準線(xiàn)與定位線(xiàn)對齊，將線(xiàn)漆調好后即可開(kāi)始噴分道線(xiàn)，注意線(xiàn)槽底面一定要與道面緊密地貼合防止虛邊。

C、將各項目的起點(diǎn)、終點(diǎn)線(xiàn)等列表，并根據不同項目標志線(xiàn)顏色不同，做好標志，用經(jīng)緯儀標定于各自的位置上，所有標志物標志完，檢查無(wú)漏露，用經(jīng)緯儀復核一遍確認后，用鋼尺采用放射線(xiàn)丈量法檢查確認后，再根據不同項目用不同顏色線(xiàn)漆涂上述各點(diǎn)位線(xiàn)。

D、噴漆時(shí)，要反復檢查噴線(xiàn)木盒的寬度是否符合田聯(lián)的規定，如不符合應及時(shí)調整。

E、噴漆操作人員應掌握好噴槍距離(離塑膠面)和角度，以使線(xiàn)條美觀(guān)、色澤均勻。

五、施工注意事項

1、施工期間必須天氣好，施工后4小時(shí)之內切忌有雨水，上午施工應待露水收干后進(jìn)行。塑膠運動(dòng)場(chǎng)地應合理使用，避免長(cháng)期荷重及機械沖擊和摩擦，并隔離熱源。

2、施工中如遇雨天、停電等不能施工的特殊原因，應做好施工記錄。施工中有指定專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量檢查人員，隨時(shí)發(fā)現問(wèn)題隨時(shí)處理，以保證工程施工的質(zhì)量。