型材擠壓工藝主要包括錠坯尺寸選擇、擠壓溫度確定、金屬流動(dòng)速度確定、工藝過(guò)程制定、潤滑劑及施加方式選擇。擠壓型材時(shí)多采用實(shí)心圓斷面錠坯，只有在擠壓內孔形狀簡(jiǎn)單、尺寸較大的空心型材時(shí)才采用空心圓斷面錠坯。錠坯的尺寸決定型材質(zhì)量和擠壓過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟指標，在選擇錠坯時(shí)應使其體積達到大值，以提高成品率。在可以使用幾個(gè)不同尺寸的擠壓筒時(shí)，宜采用直徑小的錠坯。型材擠壓的溫度范圍、金屬流動(dòng)速度大小、潤滑劑種類(lèi)和潤滑方式等同鋼管擠壓的相同。

   用擠壓方法生產(chǎn)型材的工藝。擠壓型材分空心型材和實(shí)心型材兩大類(lèi)。空心型材是指橫斷面有一個(gè)或多個(gè)封閉通孔的型材。擠壓型材的品種和規格已超過(guò)3萬(wàn)種，尤以鋁型材為多，達2.4萬(wàn)余種。是銅型材、鎂型材和型鋼以及塑料型材。實(shí)心擠壓型材約占全部擠壓型材品種規格的65%，而異形斷面型材又占實(shí)心斷面型材的大部分，是空心擠壓型材，如鋁門(mén)窗型材，塑料門(mén)窗型材等。同其他方法諸如軋制、模鍛生產(chǎn)的型材相比，擠壓型材的強度較高。擠壓工具更換比較簡(jiǎn)單，可小批量生產(chǎn)。采用擠壓法生產(chǎn)復雜形狀制品，尤其是斷面變化很大的制品，可以大大減少機械加工量，減少金屬損耗，提高零件和結構的使用性能。

  槽鋼是截面為凹槽形的長(cháng)條鋼材。其規格表示方法，如120*53*5，表示腰高為120毫米，腿寬為53毫米的槽鋼，腰厚為5毫米的槽鋼，或稱(chēng)12#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區別，如25a# 25b# 25c#等。槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應的熱軋變通槽鋼規格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結構、車(chē)輛制造和其它工業(yè)結構，槽鋼還常常和工字鋼配合使用.

  槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應的熱軋變通槽鋼規格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結構、車(chē)輛制造、其它工業(yè)結構和固定盤(pán)柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。槽鋼按形狀又可分為4種:冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼。依照鋼結構的理論來(lái)說(shuō)，應該是槽鋼翼板受力，就是說(shuō)槽鋼應該立著(zhù)，而不是趴著(zhù)。

  槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過(guò)程中易出現以下問(wèn)題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時(shí)間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時(shí)，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現毛刺;三是上、