ZG1Cr18Ni9Ti不銹鋼小鑄件承受溫度 硅溶膠精密鑄造標準！！！

   鑄件缺陷如何修補鑄件：

解決鑄件縮松缺陷的方法，根本的著(zhù)眼點(diǎn)就是“熱平衡”。其方法是：

（1）在機床鑄件結構形成的厚處與熱節處，實(shí)行快速凝固，人為地造成機床鑄件各處溫度場(chǎng)的基本平衡。采用內外冷鐵，局部采用蓄熱量大的鋯英砂，鉻鐵礦砂或特種涂料。

（2）合理的工藝設計。內澆道設在機床鑄件相對溥壁處，數時(shí)多且分散。使早進(jìn)入厚壁處的金屬液率先凝固，薄壁處后凝固，使各處基本達到均衡凝固。對于壁厚均勻的機床鑄件，采用多個(gè)內澆道和出氣孔。內澆道多，分散與均布，使整體熱量均衡。出氣孔細且多，即排氣通暢又起散熱作用。

（3）改變內澆道的位置

（4）選用蓄熱量大的造型材料，這對用消失模生產(chǎn)抗磨產(chǎn)品極為重要！鉻鐵礦砂取代石英砂等蓄熱量小的其它砂種，會(huì )取得良好的效果，澆畢微震更優(yōu)！

（5）低溫快燒，開(kāi)放式澆注系統。使金屬液快速，平穩，均衡地充滿(mǎn)鑄型。這要因件制宜。

（6）球鐵的機床鑄型強度大，表面硬度≧90，砂箱剛性大，對消除縮松有利。

（7）需要冒口時(shí)，當首遷熱冒口，且離開(kāi)熱節。若將冒口置于熱節上，必將加大冒口尺寸，形成“熱上加熱”。弄不好，非但縮松難除，還會(huì )產(chǎn)生集中性縮孔，又降低了工藝出品率。

消除安全隱患，“近距”變“遠距”。筆者來(lái)到合并后的操作室，崗位職工向靚、李超洋正通過(guò)職工自行搭建的“安全橋”去清潔能源發(fā)電機組巡檢。在操作室內，很多運行參數可通過(guò)畫(huà)面進(jìn)行監控，職工現場(chǎng)巡檢的時(shí)間也比以前少了許多，在降低職工勞動(dòng)強度的還減少了在煤氣域停留的時(shí)間。以前走進(jìn)操作室，就算關(guān)上操作室門(mén)，噪聲仍然很刺耳。李超洋說(shuō)：“在這個(gè)崗位上工作時(shí)間長(cháng)了，說(shuō)話(huà)的聲音都很大，說(shuō)小聲了就怕別人聽(tīng)不清楚。搬遷后，工作環(huán)境得到改善，噪聲等不安全因素也得到了解決，操作系統及操作人員整合，工作更加便利了。”

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