河北晟拓管道裝備有限公司，

高壓鍛制三通多向模鍛是在多向模鍛液壓機上進(jìn)行分模模鍛的一種精密鍛造技術(shù)，其變形原理實(shí)質(zhì)上是復合了擠壓與模鍛，且以擠壓變形為主。與普通模鍛及分模模鍛相比，具有以下特點(diǎn)：⑴可成形內有多向空腔、外有凸凹變化的復雜模鍛件。內有空腔、無(wú)飛邊，鍛件形狀和尺寸精度高，多數情況下可一火次完成鍛造成形，可實(shí)現部分表面的少無(wú)切削加工，材料利用率高，切削加工量小，后續加工臺時(shí)少、制造周期短。⑵鍛件內在質(zhì)量高。金屬材料處在高靜液應力、大等效應變條件下成形，組織致密、材料缺陷易于彌合。鍛件的流線(xiàn)分布合理，有助于提高其力學(xué)性能。從大量多向模鍛件的低倍組織檢驗結果看出，多向模鍛件的金屬流線(xiàn)沿鍛件輪廓分布流暢，有利于鍛件力學(xué)性能的提高。因多向模鍛不產(chǎn)生飛邊，也沒(méi)有因為切邊而產(chǎn)生流線(xiàn)末端外露的問(wèn)題，這對提高零件的抗應力腐蝕性能尤為重要。⑶坯料形狀簡(jiǎn)單，制坯成本低廉。火次少，通常為單模腔、一火成形，能耗低，模具投入少，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。⑷可將模鍛工藝的應用范圍擴大到溫度較窄、塑性較低的材料。　⑸模具結構簡(jiǎn)單、使用壽命長(cháng)，對降低鍛件成本有利。

      高壓鍛制三通的成型工藝過(guò)程是復雜的，需要根據不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接，在一定的壓力下進(jìn)行逐漸成形。國標承插彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統多使用的全部管件中，所占比例大，約為90%。通常，對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。高壓鍛制三通生產(chǎn)廠(chǎng)家，河北晟拓管道鍛制彎頭分類(lèi)：1.制造工藝可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。2.以制造標準劃分可分為國標、電標、船標、化標、水標、美標彎頭、德標、日標、俄標等。3.按它的曲率半徑來(lái)分：可分為長(cháng)半徑彎頭和短半徑彎頭。
     制造廠(chǎng)常用的高壓無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。不銹鋼沖壓彎頭的成型工藝過(guò)程的點(diǎn)主要表現在以下幾個(gè)方面:1不需要管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。這種不銹鋼沖壓彎頭的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時(shí)容易控制。2加工不銹鋼沖壓彎頭的坯料為平板或可展曲面，下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接方便，在加工時(shí)容易控制原料，操作比較簡(jiǎn)單，沒(méi)有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。