歐標角鋼S235JR，日標角鋼規格分析表
美標角鋼S235JR、S275JR、S355JR：
中心十字筋板環(huán)式傳感器精度高、抗偏載性能優(yōu)異，價(jià)格較高，通常只在高精度測量場(chǎng)合使用。
攪拌樓上常用的是S型傳感器和板環(huán)式傳感器。
其中S型傳感器因其精度高、抗偏載能力強、可以帶過(guò)載保護、量程范圍寬等優(yōu)點(diǎn)用得最多。
常用的壓式傳感器有懸臂梁式、輪輻式、柱式、橋式、扭環(huán)式等。
綜合考慮精度、量程范圍、安裝方式、價(jià)格等因素，絕大多數攪拌樓生產(chǎn)廠(chǎng)選擇了懸臂梁式。
荷類(lèi)型的考慮混凝土生產(chǎn)主要使用砂、石子、水泥以及水、外加劑、摻合料。
2含硫天然氣輸氣管道的設計應符合GB5183，GB5251，SY/T1，SY/T599，SY/T59等標準的有關(guān)規定。
3管道附件的設計應符合GB15，GB/T12234，GB/T12237，GB/T12241等標準的有關(guān)規定。
4嚴格劃分干、濕含硫天然氣的界限，在設計時(shí)應分別提出相應的技術(shù)要求、措施、配套設置和操作要點(diǎn)。
5含硫天然氣宜經(jīng)脫水后輸送，其水露點(diǎn)應比輸送條件下的環(huán)境低5℃.5.6輸氣管道安全系統宜包括如下內容：a)、可燃氣體監測系統b)管道防腐保護措施。
7管道及管道附件的設計除應符合本標準的要求外，還應符合SY中5.1，5.2，5.5，5.6的規定。
造6.1管道的加工要求按SY466，SY/T467的有關(guān)規定執行。
2管道焊接工程施工及驗收按SY466，SY/T467，SY/T59的規定執行。
管道焊接前，其焊縫應作試驗；如設計有特殊要求，還應按設計文件規定執行。
3管道建造單位應向使用單位提供以下竣工資料：a)焊縫的抗硫評定試驗報告；b)焊縫的熱處理報告和焊縫硬度檢查報告。
4管道建造過(guò)程中，應執行國家工程監理制度并由國家主管部門(mén)認可的質(zhì)量監督單位進(jìn)行第三方質(zhì)量監督。
5管道的建造除應符合本標準的要求外，還應符合SY中6.1-6.6，6.9，6.1的規定。
產(chǎn)試運7.1投產(chǎn)前的準備工作。
1制定并完善各項安全生產(chǎn)的規章制度。
2對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓（包括防護措施），考核合格者方可持證上崗。
3氣源、氣量應落實(shí)，并定時(shí)對氣質(zhì)進(jìn)行分析，以保證天然氣的質(zhì)量達到管輸要求。


美標角鋼規格表：
美標角鋼    60x60x5   4.57     萊鋼/日照/馬鋼     歐標角鋼     150x150x12  27.3      萊鋼/日照/馬鋼
美標角鋼    60x60x7   6.26     萊鋼/日照/馬鋼     歐標角鋼     150x150x15  33.8      萊鋼/日照/馬鋼
美標角鋼    65x65x7   6.83     萊鋼/日照/馬鋼     歐標角鋼     180x180x16  43.5      萊鋼/日照/馬鋼
美標角鋼    65x65x10  9.49     萊鋼/日照/馬鋼     歐標角鋼     200x200x16  48.5      萊鋼/日照/馬鋼
美標角鋼      80x80x6   7.34     萊鋼/日照/馬鋼     歐標角鋼     300x300x28  125      萊鋼/日照/馬鋼
美標角鋼      80x80x8   8.63     萊鋼/日照/馬鋼     歐標角鋼     300x300x32  142      萊鋼/日照/馬鋼
美標角鋼      80x80x10  11.9     萊鋼/日照/馬鋼     歐標角鋼     300x300x35  154      萊鋼/日照/馬鋼

美標型鋼：
一般情況下，工件淬火后都要進(jìn)行回火，并且是熱處理的最后工序，對工件的性能影響很大，可以說(shuō)決定了工件的使用性能和壽命。
目的：使工件得到所要求的力學(xué)性能。
工件淬火后，硬度高.脆性大，為了達到技術(shù)要求的力學(xué)性能，可以通過(guò)回火來(lái)調整到希望得到的硬度、強度、塑性和韌性。
減小或消除內應力。
工件淬火后存在很大的內應力，及時(shí)回火可以消除應力，減少畸變和防止開(kāi)裂。
穩定尺寸。
工件淬火后的組織一般為馬氏體和部分殘留奧氏體，這兩種組織都不穩定，會(huì )自發(fā)地發(fā)生轉變，引起工件尺寸和形狀的變化。