2205雙相不銹鋼是一種加氮的雙相不銹鋼(簡(jiǎn)稱(chēng)2205雙相鋼)，雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。

在-50度-280度溫度范圍同，雙相不銹鋼具有很好的機械性能，當雙相鋼長(cháng)期承受300度以上高溫時(shí)，其微機組織會(huì )發(fā)生變化并導 含量的奧氏體鋼種相比，雙相鋼和超級雙相鋼基體材料具有類(lèi)心抗點(diǎn)蝕和裂紋腐蝕性能，但一般具有極好的抗應力腐蝕有機酸腐蝕的能力。在工業(yè)界按照孔蝕抗力當量值PREN來(lái)表示抗點(diǎn)蝕等級是眾所周知的。

熱處理性能

2205 合金應在*低為1900°F 的溫度下進(jìn)行退火處理,迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進(jìn)行,容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。

奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)點(diǎn):

(1)屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。

(2)具有優(yōu)異的耐應力腐蝕破裂的能力，是含合金量*低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問(wèn)題。

(3)在許多介質(zhì)中應用*普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性?xún)?yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質(zhì)中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。

(4)具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當的奧氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。

(5)比奧氏體不銹鋼的線(xiàn)膨脹系數低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復合板或襯里等。

(6)不論在動(dòng)載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對結構件應付突發(fā)事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼優(yōu)勢明顯，有實(shí)際應用價(jià)值。

與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的缺點(diǎn):

(1)應用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。

(2)其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。

(3)存在中溫脆性區，需要嚴格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現，損害性能。

與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)有:

(1)綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感。

(2)除耐應力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。

(3)冷加工工藝性能和冷成型性能遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼。

(4)焊接性能也遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理。

(5)應用范圍較鐵素體不銹鋼寬。

與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的缺點(diǎn)有:

合金元素含量高，價(jià)格相對高，一般鐵素體不含鎳。

，可以概括地看出DSS的使用性能和工藝性能的概貌，它以其優(yōu)越的力學(xué)與耐腐蝕綜合性能贏(yíng)得了使用者的青睞，已成為既節省重量又節省投資的優(yōu)良的耐蝕工程材料。