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        發(fā)電機組 開(kāi)機前，檢查發(fā)動(dòng)機油平面，有些機油尺上有兩種標記，高位標記“H”與低位標記“L”；
2、用發(fā)電機上的機油標尺檢查機油平面，為了得到**的讀數，機油平面應在停機15分鐘檢查，機油尺應保持與原裝的機油盤(pán)配對，盡可能地保持機油平面接近高“H”標記處，注意當機油平面低于低位標記“L”或高于高位標記“H”，決不要操作發(fā)動(dòng)機；
3、應該增加與發(fā)動(dòng)機冷卻液平面，保持冷卻系統加滿(mǎn)到工作平面，每天或每次加注燃油時(shí)間檢查冷卻液平面，檢查冷卻液消耗的原因，檢查冷卻液平面只可在冷卻后進(jìn)行；
4、檢查皮帶是否松馳，如果存在皮帶打滑現象應進(jìn)行調整；
5、以下情況正常后開(kāi)機，并進(jìn)行下列檢查：
潤滑油油壓；
動(dòng)力是否足；
冷卻水與機油溫度是否正常；
發(fā)動(dòng)機聲音是否正常；
機組排廢氣狀況；
冷卻液燃油或潤滑油消耗；
燃油，冷卻液或潤滑油滲漏。
二、柴油發(fā)電機組B級保養檢查
在每次“B”級保養檢查時(shí)，要完成全部的“A”級檢查項目，還要加上下列項目更換發(fā)動(dòng)機機油，主要的項目及分析結果的極限列在下面：
(一)、“B”級檢查中的機油更換一項：
開(kāi)動(dòng)發(fā)動(dòng)機使之達到工作溫度，停下發(fā)動(dòng)機，從機油盤(pán)底部卸下放油螺塞，放出機油；
將放油螺塞裝回機油盤(pán)上，螺塞扭力為50~60英磅尺（70~80牛頓米）；
向曲軸箱中加注機油至機油尺上的“H”高位標記處；
開(kāi)動(dòng)發(fā)動(dòng)機，目檢有無(wú)漏油現象；
停下發(fā)動(dòng)機，等15分鐘待機油流回到油底殼中以后重新用機油尺檢查機油平面，如需給予添加。使用的潤滑油應符合規格，并應裝上原廠(chǎng)濾清器。
(二)、潤滑油更換的周期：
機油更換的周期是根據機組的使用說(shuō)明決定；
規定周期為250小時(shí)或4個(gè)月（以先到為準）；
決定機油更換周期根據下列可變因素而定：
1> 每小時(shí)燃油消耗量；
2> 每小時(shí)機油耗量；
3> 濾油系統。
發(fā)電機每運行400-500小時(shí)或一年半更換風(fēng)格，每運行250小時(shí)或一年更換柴油格、機油格、水格。
(三)、柴油發(fā)電機組C級保養檢查；
執行B級技術(shù)保養內容;
徹底清洗燃油包括燃油箱、濾清器、輸油管、柴油泵、噴油咀；
徹底檢查清洗潤滑系統，包括曲軸箱、機油管、機油濾清器、機油泵、機油冷卻器等，并更換機油，特別
應注意機油冷卻器、油管是否銹蝕或損壞；
檢查發(fā)電機，電動(dòng)機換向器是否失調，并用砂紙將積垢打光，檢查電刷的彈簧；
檢查氣門(mén)定時(shí)系統及STC閥，必要時(shí)予以調整；
清洗冷卻系統，清洗溶液由150克苛納，加六升水構成，清洗前先將冷卻系統水全部放盡，灌入等量的
清洗溶液，以免懸浮的溶液沉淀，再用凈水清洗冷卻系統；
每累計1500小時(shí)后，將發(fā)電機及電動(dòng)機拆開(kāi)，清洗各機件上舊的軸承，黃油換新等,檢查起動(dòng)機的齒輪傳動(dòng)裝置；
普遍檢視發(fā)電機各機件，并進(jìn)行必要的修正與調整。
四、柴油發(fā)電機組中修保養檢查
執行C級技術(shù)保養內容；
檢查氣缸蓋組件：拆下氣缸蓋，檢查氣缸蓋、氣門(mén)、氣門(mén)座、氣門(mén)導管、氣門(mén)彈簧、搖桿與搖臂配合的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行修磨或更換；
拆出活塞、連桿瓦、檢查清洗、活塞、缸套的磨損程度，必要時(shí)應更換；
檢查連桿、連桿軸承，配氣機構，調整器等零件的情況，如有松動(dòng)或損壞，應予檢修；                         成武縣附近發(fā)電機出租 本地租賃發(fā)電機 出租大型發(fā)電機 租賃200千瓦至1000千瓦發(fā)電機