衛生潔凈管子自動(dòng)焊接機設備是一個(gè)專(zhuān)門(mén)的焊接區域，其中電弧在連續過(guò)程中圍繞靜態(tài)工件（諸如管道之類(lèi)的物體）機械地旋轉360°（雙向上焊接180度）。 該工藝旨在解決燃氣鎢極電弧焊工藝（GTAW）中操作人員錯誤的問(wèn)題。 在軌道焊接中，計算機控制的過(guò)程幾乎沒(méi)有操作員的干預。該工藝專(zhuān)門(mén)用于高質(zhì)量的可重復焊接。

    衛生潔凈管子自動(dòng)焊接機設備系統的主要部件是電源和控制器，焊頭以及必要時(shí)的送絲機構。 某些尺寸和材料類(lèi)型的焊接還需要使用水/冷卻劑系統。 有許多因素會(huì )對焊接結果產(chǎn)生影響。 這些方面包括焊接電流的電弧長(cháng)度，幅度和脈沖頻率，焊接速度，惰性保護氣體，母材，填充材料，焊接準備和導熱性。 通過(guò)詳細了解如何針對每個(gè)單獨的焊接任務(wù)正確調整所有這些參數，實(shí)現高質(zhì)量焊接。

   由于管子自動(dòng)焊機能夠實(shí)現高純度結果，在半導體工業(yè)的潔凈室部件的生產(chǎn)中占據了一定的位置。它的應用現已擴展到為食品加工，制藥，化學(xué)工程，汽車(chē)工程，生物技術(shù)，造船和航空航天等多個(gè)行業(yè)建造管道和設備。管管自動(dòng)焊機也用于建設發(fā)電站（火力發(fā)電廠(chǎng)）。所使用的建筑材料必須能夠承受由管中承載的介質(zhì)產(chǎn)生的高壓和高溫產(chǎn)生的巨大機械載荷。必須不惜代價(jià)避免焊縫中的缺口，孔隙和夾雜物，因為這會(huì )產(chǎn)生可能導致隨后形成裂縫的薄弱點(diǎn)。這反過(guò)來(lái)會(huì )在組件故障方面產(chǎn)生嚴重后果。這意味著(zhù)管子通常由鎳基材料制成，壁厚達200mm。對于這種軌道窄間隙焊接系統，該系統專(zhuān)門(mén)用于此目的的進(jìn)給，其使用在固定在管周?chē)囊龑Лh(huán)上移動(dòng)的行走機構。