工業(yè)潤滑油常規(guī)檢測項目：

外觀、低溫動力粘度、低溫泵送粘度、高溫高剪切粘度、邊界泵送粘度、凝膠 指數、運動粘度100度、運動粘度40度粘度指數、水分、機械雜質、傾點、堿值、元素分析，族組成分析、油品中添加劑金屬元素、氮含量、氯含量、磨損金屬和污染物、油液固體顆粒的污染等級、低溫動力粘度、邊界泵送溫度、高溫高剪切粘度、凝膠指數、高溫沉積物、諾亞克蒸發(fā)損失、泡沫特性、水分離性、空氣釋放值、液相銹蝕、抗磨性能(FZG法四球法梯姆肯法)、蒸發(fā)度、滴點、錐入度/延長錐入度、壓力分油、相似粘度、極壓性能等指標。

行業(yè)資訊：

潤滑油品的選用方法：

1．根據負荷大小進行選擇

負荷大時，應選用粘度較大或油性、極壓性好的潤滑油；負荷小時，則可選用粘度較小的潤滑油，以提高機械運轉效率。

間歇性運動或沖擊力較大的運動機械，易破壞潤滑油膜，應選用粘度較大或極壓性較好的潤滑油，或選用錐入度較?。ㄝ^硬）的潤滑脂。

2．根據機件相對運動速度進行選擇

機件的相對運動速度較高時，需選用粘度較小的潤滑油或用粘度較小的基礎油制成的潤滑脂；則應選用粘度較大的潤滑油或用粘度較高的基礎油制成的潤滑脂。

3．根據溫度條件進行選擇

在高溫條件下，應選用粘度較大、閃點較高、油性好以及氧化安定性好的潤滑油，或使用由熱安定性好的基礎油和稠化劑制成的滴點較高的潤滑脂。

在低溫條件，應選用粘度較小、凝點較低的潤滑油，或選用低溫性能好的潤滑脂。對于溫度變化范圍較大的摩擦部位，應選用粘溫性能較好的潤滑油，或溫度使用范圍較寬的潤滑脂。

4．依據環(huán)境濕度條件選擇

在潮濕的工作環(huán)境里或者與水接觸較多的工作條件下，應選用抗乳化能力較強和油性、防銹性較好的潤滑油脂（不宜選用鈉基脂）。

5．依據摩擦表面精度情況選擇

摩擦表面粗糙，則可選用粘度較大或錐入度較小的潤滑油脂；應選用粘度較小或錐入度較大的潤滑油脂。

6依據潤滑位置與方式選擇

有些潤滑位置使用粘度小的潤滑油易流失，則應考慮使用粘度較大的潤滑油，或使用相應的潤滑脂，以減少流失，保持有效潤滑。

在循環(huán)潤滑系統中，要求換油周期長、散熱快，宜選用粘度較小，抗泡沫性和抗氧化安定性較好的潤滑油。在飛濺及油霧潤滑系統中，為降低潤滑油的氧化作用，應選用加有抗氧、抗泡添加劑的潤滑油。在集中潤滑系統中，為便于潤滑脂的輸送，應選用低稠度的潤滑脂。