設備簡(jiǎn)介(Brief Introduction)出口馬弗爐引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的節能、環(huán)保、新型電爐，具有先進(jìn)合理的結構，美觀(guān)大方。
外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)數控機床加工，豪華、美觀(guān)的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優(yōu)質(zhì)電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件，雙層爐殼空氣隔熱層，能保持較低的爐殼表面溫度；該爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低，升溫速率可任意調節、節能等優(yōu)點(diǎn)。
爐膛采用陶瓷纖維材料經(jīng)數控工藝構筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無(wú)污染，使用壽命長(cháng)。
控制系統采用微電腦人工智能調節技術(shù)，具有PID調節、全自動(dòng)控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護系統：采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。
自動(dòng)化程度較高，各項指標達到了先進(jìn)水平。
主要用途(Application)本設備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等,是做粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、**、玻璃新材料、化工、金屬燒結和金屬熱處理等實(shí)驗和生產(chǎn)的理想設備。
主要功能和特點(diǎn)（Main Functions & Features） 1.節能省電，環(huán)保無(wú)污染（爐膛材料高純復合氧化鋁/陶瓷多晶纖維，質(zhì)輕，蓄熱少，節能，平均下來(lái)半功率工作） 2.更換方便節能省時(shí)（加熱元件為優(yōu)質(zhì)電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒，使用壽命長(cháng)更換方便） 3.一體化設計，使用方面靈活，不容易斷線(xiàn)，節省操作空間。
4.溫控精度高（儀表****，控溫精度±1℃）儀表可以出具第三方檢測證書(shū) 5.爐溫均勻性好（合理布局，溫場(chǎng)均衡，爐腔無(wú)死角） 6.觸摸屏控溫，升溫速率可調，自動(dòng)操作無(wú)需人工看守 7.超溫、超壓、超流，漏電，斷偶，斷棒自動(dòng)保護報警 8.爐門(mén)側開(kāi)，打開(kāi)方便 9.應用范圍廣泛：高校，科研院所，工礦企業(yè)等做粉末，**，電子，冶金，醫藥，陶瓷，玻璃，機械，新材料開(kāi)發(fā)，特種材料，耐火材料，建材，化工，金屬燒結和金屬熱處理等試驗和生產(chǎn) 10.雙層殼體，空氣對流隔熱層 11.外殼噴塑，雙色搭配外觀(guān)精美大方 12.口碑良好，客戶(hù)眾多 13.性?xún)r(jià)比好，售后服務(wù)完善，質(zhì)保1年，終身上門(mén)維修 主要技術(shù)參數（Main Technical Parameters） 項 目指 標 值額定電壓220V/380V設計溫度800℃，1000℃，1200℃，1400℃，1600℃，1700℃，1800℃升溫速率≤0.1-40℃/min（可調節）加熱元件優(yōu)質(zhì)進(jìn)口電阻絲/優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒/優(yōu)質(zhì)U型硅鉬棒控溫精度±1℃控溫方式液晶觸摸屏PLC控制，PID調節、智能微電腦控制，多段可編程序控溫曲線(xiàn)，無(wú)需看守（全自動(dòng)升溫、保溫,開(kāi)門(mén)斷電）測溫元件K（0-1300℃）/S(0-1600℃)/B（0-1820℃）爐膛材料陶瓷多晶纖維 /氧化鋁纖維/復合氧化鋁纖維/高純復合氧化鋁纖維/進(jìn)口纖維爐門(mén)結構前門(mén)側開(kāi)式散熱方式雙層殼體，空氣隔熱層表面溫升≤30℃隨機贈送加熱棒2支，棒具2個(gè)，坩堝鉗1個(gè)，耐火手套1雙，爐底板1塊，說(shuō)明書(shū)合格證各1份選型指南（Selection Guide）爐膛尺寸(深寬高mm)爐膛容積(L)電源電壓(V)功率(KW)控溫精度200*150*1504.52204±1℃ 300*200*1207.22206±1℃300*200*15092208±1℃300*200*20012220/38010±1℃400*250*1601638012±1℃400*300*3003638014±1℃800℃-1800℃可任選根據客戶(hù)需求，定制不同尺寸的爐膛標配（Standard Accessories）名稱(chēng)圖片數量說(shuō)明高溫手套1雙舒適感好，并能保持雙手溫暖；抗切割、耐磨及抗熱（可抗 350℃ 可接觸熱 60 秒， 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。
加熱元件硅碳棒2支硅碳元件及使用溫度較高，質(zhì)硬而脆，成型后使用，如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發(fā)熱溫度可達1500℃，真空條件下使用溫度1000-1200℃，在氮氣氣氛下使用長(cháng)期溫度1350℃硅鉬棒2支硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護其不再氧化。
硅鉬棒具有高溫抗氧化性。
在氧化氣氛下，溫度可達1800℃，可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。
坩堝鉗1把1、一種常見(jiàn)的化學(xué)儀器。
通常用來(lái)夾取坩堝。
一般由不銹鋼，或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。
2、需使用干凈的坩堝鉗。
3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時(shí)，需將鉗尖先預熱，以免坩堝因局部冷卻而破裂，用后鉗尖應向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。
4、實(shí)驗完畢后，應將坩堝鉗擦干凈，放入實(shí)驗器材柜中，干燥放置。
5、夾持坩堝使用彎曲部分，其它用途時(shí)用尖頭。
6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用，也可單獨使用。
爐底板1塊陶瓷爐底板，耐高溫，耐摩擦，具有承重功效，可保護爐底，免遭磨損，延長(cháng)設備使用壽命可選功能配件列表（Optional Accessories List）單獨控制柜PID儀表遠程輔助模塊觀(guān)察窗排氣孔和煙囪熱風(fēng)扇坩堝、匣缽門(mén)堵?tīng)t底板鼓風(fēng)熱電偶集中控制工控機 腳輪多點(diǎn)測溫尾氣凈化處理裝置 特別說(shuō)明（Special Note） 質(zhì) 保整機保修一年，相關(guān)耗材除外（墊板及加熱元件除外）終身上門(mén)維修 廠(chǎng)務(wù)環(huán)境1、室內使用；2、環(huán)境溫度在±5－45℃范圍；3、周?chē)h(huán)境的相對溫度不超過(guò)85％；4、爐子周?chē)鸁o(wú)導電塵埃、爆炸性氣體及能?chē)乐仄茐慕饘俸徒^緣腐蝕性氣體。
安全保護1、電爐初次使用或長(cháng)期停用后使用時(shí)，須進(jìn)行烘爐，否則容易造成爐膛開(kāi)裂。
2、經(jīng)常保持清潔，定期檢查電爐接線(xiàn)是否接觸良好。
3、電爐使用時(shí)，爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件。
禁止向爐內灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。
4、在工作過(guò)程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過(guò)快，由于剛開(kāi)始升溫時(shí)，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。
售后服務(wù)1、客戶(hù)的技術(shù)疑問(wèn)，我們承諾在1個(gè)小時(shí)內處理完畢。
2、返廠(chǎng)維修的設備我們承諾在1個(gè)工作日內出具檢測結果，3個(gè)工作日內完成維修，特殊材料需訂制，酌情處理。
3、設備返給客戶(hù)后1周之內對用戶(hù)進(jìn)行回訪(fǎng)，并提供相關(guān)技術(shù)的免費咨詢(xún)。
友情提示1、為了設備正常使用壽命，請不要長(cháng)期運行于設定溫度。
2、在收貨時(shí)仔細清點(diǎn)核對貨物及配件數量，以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來(lái)不便。
3、為延長(cháng)儀器的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率不超過(guò)10℃/min。
4、冷卻速率不應超過(guò)5℃/min。
5、此爐沒(méi)有真空密封結構，不可通入易燃易爆氣體。
6、此爐使用一段時(shí)間后，爐膛會(huì )出現微小的裂紋，這屬于正常現象，不會(huì )影響使用，可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補。
常見(jiàn)故障及故障排除（Common Faults & Trouble Shooting）故障現象故障原因排除方法打開(kāi)控制電源開(kāi)關(guān)無(wú)電源指示控制線(xiàn)路，保險管斷，供電無(wú)電檢查有無(wú)短路排除后更換保險管設備運行時(shí)有電壓無(wú)電流加熱元件斷裂更換加熱元件儀表PV顯示相應型號熱電偶的上限溫度熱電偶短路更換熱電偶電源一切正常但爐體不能升溫控制主線(xiàn)路損壞通知***維修人員檢修
