實(shí)驗室氣路 化驗室氣路改造工程設計 氣路安裝

一、實(shí)驗室氣體的應用

氣路系統主要應用于處理高純度氣體，或有毒氣體和腐蝕性氣體的控制設備，是真正的針對實(shí)驗室的氣路系統。 主要應用在:實(shí)驗室、電子微電子、石化、太陽(yáng)能、分析儀器、電廠(chǎng)核電、生物制藥、質(zhì)量監督局、學(xué)校科研、原子吸收光譜法、廢氣分析、食品包裝、近海行業(yè)、醫用/工業(yè)激光行業(yè)等高科技領(lǐng)域。

二、實(shí)驗室集中供氣系統整體要求

實(shí)驗室氣體采用集中供氣方式，由實(shí)驗室外專(zhuān)用供氣區域用管路引進(jìn)。除了潔凈空氣由空氣壓縮系統直接產(chǎn)生外，其余氣體都是采用高壓氣瓶供氣。

每種氣體都要有主供和備供氣瓶，并安裝自動(dòng)切換面板進(jìn)行供氣控制，保證不間斷供氣。主要的控制閥門(mén)和減壓閥門(mén)都應安裝在實(shí)驗室外。

實(shí)驗室氣體由不銹鋼管(BA級)路輸送，一般1.5米內并必須有支架固定在墻面。在實(shí)驗室內所有管路安裝在天花板下方，沿墻進(jìn)行明設。所有管路標明連接的氣體。氣體管路每隔1.5米的距離，都要有明確標示，指示氣體的流向。

所有減壓器都需要連接一條通出氣體存藏區的排氣管路。易燃、氧化氣體排氣管路不能并在一起。

所有設計和施工必須符合相關(guān)的規范和要求，如:《科學(xué)實(shí)驗室建筑設計規范》–JGJ 91-93;《氫氣使用安全技術(shù)規程》-GB ;《現場(chǎng)設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規范》-GB。

三、氣體管路要求

所有氣體管路都由高質(zhì)量的、完全退火型、無(wú)縫連接的不銹鋼管(BA級)組成。銅管只使用在氣體管路的末端，對氣體純度要求不是太嚴格的地方。(比如通風(fēng)柜)。

氣體管道不得和電纜、導電線(xiàn)路同架鋪設。

易燃氣體，如乙炔需要和其他氣體分開(kāi)單獨引入。氫氣管道若與其他可燃氣體管道平行敷設時(shí)，其間距不應小于0.5M;交叉敷設時(shí)間距不應小于0.25M。分層敷設時(shí)氫氣管道應位于上方。

壓縮空氣在管路上有過(guò)濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置，此凈化裝置需要并聯(lián)一路，用單獨的閥門(mén)隔離，以方便對過(guò)濾裝置進(jìn)行維修。

高純氣體管路的連接為無(wú)縫焊接。連接到閥門(mén)或調節裝置時(shí)才可以使用接頭配件。

每個(gè)實(shí)驗室都要有單獨的控制閥、減壓閥和壓力表。

引到工作臺的氣體管路要安裝單獨的控制閥。工作臺上要均勻排放各種氣體的控制閥門(mén)。在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置。

每隔1.5米左右，氣體管路就需要有支架。根據氣體管路彎曲的半徑，設置合適的支架位置。所有彎曲處都要有支撐。氣體管路所有的支架都要進(jìn)行鍍鋅防腐處理。

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