射線(xiàn)照相法（RT）

指通過(guò)X射線(xiàn)或γ射線(xiàn)依據試件，以膠片作為記錄數據庫系統器材的無(wú)損檢測方法，這種方法是*基本，應用*普遍一種非破壞性檢測方式

基本前提：射線(xiàn)能通過(guò)人眼睛無(wú)法通過(guò)化學(xué)物質(zhì)使膠片光感應，當X射線(xiàn)或γ射線(xiàn)照射膠片時(shí)，與一般燈源一樣，能使膠片有機化學(xué)水溶液層內的鹵化銀導致潛匿，由于不一樣相對密度化合物對有害物質(zhì)的理解能力不一樣，照射到膠片各地方的射線(xiàn)強度也會(huì )帶來(lái)區別，便可根據暗室處理后的膠片照片各地方飽和度差來(lái)鑒別缺陷。

檢測范圍：壓力容器、建筑工程、船舶、法蘭盤(pán)、管道、金屬合金類(lèi)及電焊焊接。

超聲波檢測（UT）

基本前提：依據超聲波與試件相互作用，就正垂面、透射和散射的波開(kāi)展分析，對試件進(jìn)行中國經(jīng)濟政策視覺(jué)檢測系統、幾何特性測量、組織結構和性能指標變化的檢測和主要表現，并進(jìn)而對不同尋常應用性加以分析的業(yè)務(wù)能力。

檢測范圍：能用復合材質(zhì)、紡織材料和復合型原料等各個(gè)試件的檢測技術(shù)；能夠對非常大厚度范圍內試件內部構造缺陷進(jìn)行檢測。也有對復合型材料，可檢測薄厚1～2mm的精密無(wú)縫鋼管件和板材，還可以檢測多長(cháng)時(shí)間長(cháng)鋼鋁合金壓鑄件。

磁粉檢測（MT）

基本前提：鐵磁質(zhì)與產(chǎn)品被去磁后，由于不連續性的誕生，使工件表面和近表面的磁感線(xiàn)造成一部分崎變而發(fā)生漏磁場(chǎng)，黏附提升在工件表面的磁粉探傷，出現在適合太陽(yáng)光照射下見(jiàn)到看得見(jiàn)的磁痕，從而突顯不連續性部位、樣子規格技術(shù)參數。

檢測范圍：磁粉探傷能用檢測鐵磁質(zhì)表層近表面規格型號性能參數并并不是太大、間隙十分的窄（怎樣檢測到長(cháng)0.1mm、寬為納米材料空隙）見(jiàn)到?jīng)]法看得出來(lái)的不連續性；還可以對原材料、生產(chǎn)加工、成品商品產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件和在役的零部件檢測，還能夠對板才、鋁合金型材、管材、不銹鋼棒、焊接件、鋁合金壓鑄件及鍛鋼件進(jìn)行檢測，可以看出間隙、參雜、砂面、白點(diǎn)、伸縮器、冷隔和疏松等一系列問(wèn)題。

滲透檢測（PT）

基本前提：零件表面被施涂含有熒光染料或著(zhù)色染料的滲劑后，在毛細管作用下，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，滲透液可以滲入表面張開(kāi)嘴缺陷中；經(jīng)消除零件表面不必要滲透液后，前去零件表面施涂顯像劑，一樣，在毛細管的作用下，顯像劑將吸引缺陷中存放的滲透液，滲透液回滲入顯像劑中，在一定的光源下（紫外線(xiàn)光或白光燈），缺陷處滲透液劃痕被現實(shí)，（淡綠色瑩光或鮮艷紅色），從而檢測到偏差容貌及分散化狀況。

檢測范圍：滲透檢測可查驗各式各樣原材料，復合材質(zhì)、非金屬材料材料原料；帶磁、非磁性材料；焊接、煅造、冷扎等加工工藝；具有較高的敏感性（可以看出0.1μm寬缺陷）