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發(fā)布時(shí)間: | 2023-12-18 01:56 |
最后更新: | 2023-12-18 01:56 |
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對于既有落地廣告牌應主要檢測其連接質(zhì)量、涂裝質(zhì)量及損傷變形。現場(chǎng)的檢測宜選用對結構或構件無(wú)損傷的檢測方法;當選用局部破損的檢測方法時(shí),不得降低結構的安全性;檢測工作必須由具有相應資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)單位(部門(mén))進(jìn)行。
1.1 連接
1)在對既有落地廣告牌焊縫外觀(guān)缺陷進(jìn)行檢測時(shí),應檢測裂紋、焊瘤、表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷未滿(mǎn)焊、根部收縮、壓痕、咬邊和接頭不良等情況。一般采用目測,并輔以5 倍放大鏡在合適的光照條件下進(jìn)行,必要時(shí)可采用磁粉探傷或滲透探傷無(wú)損檢測。磁粉探傷檢測方法應參照國家現行標準《焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級》JB/T 6061 的規定;滲透探傷檢測方法應參照國家現行標準《焊縫滲透檢驗方法和缺陷跡痕的分級》JB/T 6062 的規定。鐵磁性材料應采用磁粉探傷法進(jìn)行表面缺陷檢測,確實(shí)由于結構原因或材料原因不能使用磁粉探傷時(shí),方可采用滲透探傷。當有下列情況時(shí),須進(jìn)行表面探傷檢測:
①非探傷法檢測出裂紋時(shí);
②非探傷法檢測懷疑有裂紋時(shí),應對懷疑的部位進(jìn)行表面探傷;
③設計圖紙規定須進(jìn)行表面探傷時(shí);
④檢測機構認為有必要時(shí)。
2)焊縫外形尺寸的檢測可分為焊縫焊腳尺寸、焊縫余高和錯邊檢測,可用量具、卡規進(jìn)行檢測。
3)對設計要求全焊透的一、二級焊縫和設計上沒(méi)有要求的鋼材等強對接焊拼接焊縫的質(zhì)量,應采用超聲波探傷的方法進(jìn)行內部質(zhì)量的無(wú)損檢測。超聲波探傷方法和焊縫內部缺陷判別,應按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》GB 11345 和《鋼結構超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T 203 的規定執行。
4)普通螺栓、錨栓、鉚釘應檢測其是否松動(dòng)、斷裂、缺失,采用觀(guān)察或錘擊的方法進(jìn)行。觀(guān)察法檢測受拉螺
栓是否采用雙螺母或用彈簧墊片防松及普通螺栓螺桿外露長(cháng)度和絲扣數;小錘敲擊、尺子、觀(guān)察的方法檢測連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘等是否與連接鋼板緊固密貼,外觀(guān)是否排列整齊。
5)高強度螺栓連接質(zhì)量的檢測,可采用觀(guān)察法檢測外露絲扣數;采用螺栓球節點(diǎn)網(wǎng)架時(shí),可采用10 倍放大鏡或表面探傷檢測螺栓球是否有裂紋及褶皺;弧形套模、卡尺和觀(guān)察法檢測焊接球表面是否有明顯波紋及凹凸不平;普通扳手及尺子檢測高強度螺栓與球節點(diǎn)連接處是否出現間隙、松動(dòng)等未擰緊情況。
1.2 涂裝
1)對于既有落地廣告牌涂裝的外觀(guān)質(zhì)量,可采用尺量、放大鏡進(jìn)行觀(guān)察。對防腐涂料涂層厚度、薄型防火涂料涂層厚度,可采用涂層測厚儀測定;對厚型防火涂料的涂層厚度,應采用測針和鋼尺測定。其外觀(guān)質(zhì)量檢測應包括:涂層是否有剝落、裂紋、凸起、皺皮、針眼、空鼓、脫層、松散和氣泡等情況;表面是否光滑,是否有
毛刺、露鐵等情況。
2)防腐涂料涂層厚度的檢測,要求每個(gè)抽檢構件選擇5 個(gè)測區進(jìn)行測量,每個(gè)測區測出3 個(gè)相距50mm 測點(diǎn)的涂層干漆膜厚度。防火涂料涂層厚度的檢測,要求在每個(gè)抽檢構件的所選測區內等距離布置6 個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測量。
3)采用涂層測厚儀檢測涂層厚度時(shí),每個(gè)抽檢構件的測區選擇應符合以下要求:每個(gè)測區的選擇應注意分布的均勻性和代表性;大面積平整表面,平均分格出測區;截面較為復雜的構件表面、狹小面積區域或部位、細長(cháng)構件,應保證每一自由面均布置測區;在構件的重要部位及薄弱部位須布置測區;檢測面應清潔、完好、光滑,不應有氧化皮、灰塵污物、金屬碎屑等物。
4)采用測針和鋼尺檢測涂層厚度時(shí),應將測厚探針垂直插入防火涂層,直至鋼基材表面,記錄標尺讀數。
1.3 損傷與變形
1)既有廣告牌立柱柱頂水平位移的檢測,可采用經(jīng)緯儀和鋼尺,宜在沒(méi)有強烈陽(yáng)光的時(shí)候進(jìn)行,防止大氣折光及鋼結構熱脹冷縮因素的影響。
2)既有廣告牌中構件或桿件的撓度檢測,可采用拉線(xiàn)法或水準儀測量法進(jìn)行。
3)板件的凹凸變形可采用直尺和塞尺檢測:將直尺擺放在檢測的板件上,從不同方向分別選取10 處;目測直尺底面和板面之間的間隙情況,確定間隙的位置;用有高度標線(xiàn)且刻度精度不小于0.3mm 的塞尺塞進(jìn)間隙處,量記間隙的高度,準確至0.3mm。