西門(mén)子S7--3 PN/DP可編程控制器

銷(xiāo)售西門(mén)子S7-200/300/400/1200/1500PLC，ET200分布式I/O:ET200S、ET200M、ET200SP、ET200PRO、3RW系列軟啟動(dòng)器(3RW30/3RW40/3RW44/3RW31)、3RK系列電機啟動(dòng)器、數控系統、變頻器(MM420/MM430/MM440/S110/S120/G120/G120C/V10/V20/V60/V80/V90/G130/G150)、人機界面、觸摸屏、伺服、電機、西門(mén)子通訊電纜、現場(chǎng)總線(xiàn)、DP接頭、工控機，西門(mén)子低壓電器，儀器儀表等，并可提供西門(mén)子維修服務(wù)，歡迎來(lái)電垂詢(xún)。

作為的工業(yè)自動(dòng)化和數字化解決方案提供商，西門(mén)子PLC控制器在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域具有廣泛的應用。作為西門(mén)子PLC控制器的全國代理商，我們引入了西門(mén)子PLC模塊總代理，提供新的西門(mén)子PLC控制器和西門(mén)子PLC模塊，我們致力于為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的西門(mén)子PLC控制器產(chǎn)品，也提供各種控制面板和自動(dòng)化系統的設計、開(kāi)發(fā)和集成服務(wù)，幫助客戶(hù)提高生產(chǎn)效率和管理效益。

二、混合式控制系統結構 

    所為混合式控制系統。該系統主要以DCS的設計思想為基礎，綜合PLC與DCS的各自?xún)?yōu)勢。它主要由系統網(wǎng)絡(luò )、 操作員工作站、中央服務(wù)器、控制器及輸入/輸出（I/O）模塊等部分組成。  

1、系統網(wǎng)絡(luò )  

    對DCS而言，系統網(wǎng)絡(luò )是整個(gè)系統的基礎和核心，對整個(gè)系統的實(shí)時(shí)性、可靠性和可擴充性起著(zhù)決定性的作用。對混合式控制系統也是如此。  

    如圖1所示，HCS是分級控制系統，共分兩級：操作管理級及過(guò)程控制級。操作管理級的各項設備——操作員工作站及中央服務(wù)器由N1網(wǎng)連接。N1網(wǎng)是一局域網(wǎng)（LAN），對它的要求是能以較高的速率傳輸大量數據，可選用Ethernet（以太網(wǎng)）或ARCNET。Ethernet采用載波偵聽(tīng)/多路訪(fǎng)問(wèn)協(xié)議，具有10Mbps及100Mbps的通訊速度，但它不具備實(shí)時(shí)性；ARCNET采用令牌傳輸協(xié)議，具有2.5Mbps的通訊速度，具有好的實(shí)時(shí)性。 N1網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò )拓樸結構可采用星形、總線(xiàn)形、混合形等。總線(xiàn)結構的網(wǎng)絡(luò )技術(shù)比較成熟，施工相對簡(jiǎn)單，節點(diǎn)的加入或退出也無(wú)需中止網(wǎng)絡(luò )運行，是工業(yè)控制網(wǎng)常用的網(wǎng)絡(luò )結構。N1網(wǎng)的傳輸介質(zhì)可使用雙絞線(xiàn)、同軸電纜或光纖。  

    N2網(wǎng)將過(guò)程控制級的控制器與控制器、控制器與遠程I/O、遠程I/O與遠程I/O連接起來(lái)，并使之與中央服務(wù)器相連. 對N2網(wǎng)的要求是實(shí)時(shí)性，即一旦N2網(wǎng)上某節點(diǎn)發(fā)送數據，則該網(wǎng)絡(luò )上所連接的各節點(diǎn)應能接收到該數據，實(shí)現數據共享。這一點(diǎn)對實(shí)時(shí)性很強的過(guò)程控制十分重要。N2網(wǎng)還具有其它特性，如給網(wǎng)絡(luò )添加新設備不會(huì )造成網(wǎng)絡(luò )通訊擁塞，*消除系統瓶頸現象；開(kāi)放式體系結構使它與PLC、智能馬達驅動(dòng)器等其它設備相兼容。  

    A-B的ProcessLogix過(guò)程控制系統N1網(wǎng)采用總線(xiàn)結構的Ethernet，N2網(wǎng)采用A-B自己的ControlNet網(wǎng)絡(luò )，如果采用中繼器，傳輸距離可達30km。  

2、操作員工作站  

    操作員工作站是HCS與用戶(hù)進(jìn)行信息交換的設備，其主要功能是為運行操作人員提供人機界面，使操作人員及時(shí)全面地了解系統運行情況，并對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行調節和控制。隨著(zhù)微型計算機性能的不斷提高，操作員工作站可由PC機承擔，由于操作員工作站與中央服務(wù)器通過(guò)局域網(wǎng)相連，欲添加一個(gè)操作員工作站十分容易，只要在N1網(wǎng)上增加一個(gè)PC機并讓中央服務(wù)器為新添加的操作員工作站提供客戶(hù)軟件即可。  

3、中央服務(wù)器  

    所有的系統信息、報告及總數據庫由中央服務(wù)器統一管理，以實(shí)現信息集中管理。中央服務(wù)器用Windows NT為操作系統，配以系統應用軟件，還可與企業(yè)管理系統相連。DCS的組態(tài)功能在HCS中也由中央服務(wù)器提供。工程師可利用中央服務(wù)器的系統應用軟件來(lái)修改或添加控制配置并下載至控制器中。  

4、控制器  

    控制器為自動(dòng)控制系統中的控制中樞。HCS的控制器與PLC一樣采用了典型的計算機結構，主要包括處理器、內存、I/O接口，外加通訊接口。HCS控制器的框架沿襲了傳統PLC的框架尺寸結構，體積比DCS小得多。從尺寸與外形上看，HCS控制器與PLC極其相似，但它絕不是PLC的簡(jiǎn)單翻版。 HCS控制器在過(guò)程控制中執行閉環(huán)及順序控制，能勝任DCS所承擔的過(guò)程控制任務(wù)。HCS控制器采用模塊化結構形式，處理器模塊、本地I/O模塊、通訊接口模塊等均插入同一框架中，通過(guò)數據總線(xiàn)相連，實(shí)現“軟接線(xiàn)”，通過(guò)N2網(wǎng)還可擴展遠程I/O模塊。  

    每個(gè)HCS可支持多個(gè)控制器，而每個(gè)控制器又可支持多達上百個(gè)控制回路。這樣由HCS便可組成較大型的控制系統，且控制是分散的。如ProcessLogix控制系統多可支持16個(gè)控制器，每個(gè)控制器可支持125～150個(gè)控制回路。  

5、輸入/輸出（I/O）模塊  

    HCS提供了能與工業(yè)現場(chǎng)I/O信號直接相連的各種規格的I/O模塊， 如模擬量/數字量、 直流/交流、電壓/電流及不同電壓等級的I/O模塊等。這些I/O模塊可與工業(yè)現場(chǎng)的按鈕、變送器、傳感器、電磁閥門(mén)及馬達控制器等設備元件直接相連，使用靈活方便。  

三、混合式控制系統特點(diǎn)  

1、分級分散控制， 集中管理  

    HCS保留了DCS信息集中，控制分散的優(yōu)勢。系統按功能在垂直方向分為兩級：操作管理級及過(guò)程控制級。各級之間既有分工，又有聯(lián)系，在系統的協(xié)調下運行。按生產(chǎn)過(guò)程作水平分解，以滿(mǎn)足控制遍布整個(gè)廠(chǎng)區的需要。采用該分散控制結構，將多個(gè)控制器及I/O框架分散后進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，一方面可將生產(chǎn)過(guò)程的全部信息通過(guò)網(wǎng)絡(luò )傳送至中央服務(wù)器以實(shí)現信息集中，另一方面避免因個(gè)別設備出現故障殃及整個(gè)系統而造成的危險，提高可靠性。   

2、靈活性高及可擴展性強   

    HCS 采用模塊化及積木化的結構形式，用戶(hù)可選擇不同數量、不同規格的單元設備以組成不同要求、不同規模的硬件系統。例如，控制器及其遠程I/O均采用PLC式的模塊結構，用戶(hù)可根據不同應用場(chǎng)合選用不同規格的模塊；整個(gè)系統采用分級分散的網(wǎng)絡(luò )結構形式，使增加或去除某些單元不會(huì )影響整個(gè)系統的性能，這種靈活的組裝方式使系統擴展變得容易，有利于工廠(chǎng)按當前規模配置系統，提高設備的利用效率。   

3、可靠性高   

    （1）冗余技術(shù)   

    HCS允許用戶(hù)在任何需要的關(guān)鍵部分

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