滄州禹拓管道裝備有限公司   合金三通主要用于管道安裝中的一種連接管件,用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱(chēng)通徑相同的管子，使管路做90或者其它角度的轉彎。合金三通是多種彎頭的一類(lèi)統稱(chēng)，它的材質(zhì)多種多樣，常見(jiàn)的有碳鋼、錳鋼、鎳鋼等。
15CRMO合金三通廠(chǎng)家
合金三通用途非常廣泛。 普通的青銅材質(zhì)的合金三通在一般自來(lái)水管道中較為常見(jiàn)，但隨著(zhù)生活水平的提高，很多自來(lái)水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質(zhì)的合金三通由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴重的管道中。而高錳鋼合金三通則被使用在流體流動(dòng)比較激烈，沖擊比較強的管道中；鎳鋼材質(zhì)的合金三通通常被用在高濃度氧化酸(、硫酸)等的常溫輸送管道中，但在還原酸(鹽酸、稀硫酸等)的輸送管道中則會(huì )被嚴重腐蝕，除非鹽酸的濃度很低；馬氏體合金三通在650以下有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道。

合金三通成形工藝具有外形美觀(guān)、壁厚均勻和連續作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，成為碳鋼、合金三通的主要成形方法，并也應用在某些規格的合金三通的成形中。成形過(guò)程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

1. 液壓脹形
三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入液體，通過(guò)液壓機的兩個(gè)水平側缸同步對中運動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動(dòng)而脹出支管。
　　三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
　　因無(wú)縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內主要用于小于DN400的標準壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。
　　2. 熱壓成形
　　三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動(dòng)進(jìn)行補償的，也稱(chēng)為徑向補償工藝。
　　由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。
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