抗生素截止閥門(mén)在醫藥制造業(yè)中，無(wú)菌檢測步驟機器設備由很多水準管路和豎直管路構成，在醫藥設備的設計中，因為管路位置和方向技術(shù)性方面的因素，務(wù)必在特定部位安裝應用這類(lèi)波紋管截止閥。

抗生素截止閥門(mén)密封墊片選用耐熱聚四氟乙烯，抗腐蝕，保證無(wú)內和外漏。油路板底端也可以根據客戶(hù)需要設立代謝孔，耐熱堅固耐用，全方位無(wú)死角做到零泄漏水準。抗閥包含有油路板、單流閥、活塞閥及連動(dòng)活塞閥的閥座，單流閥內設有與油路板上聯(lián)接安全通道豎直設定的閥座休閑空間，活塞閥包含有連接端及密封性端，其連接端延伸到單流閥里的休閑空間內并和閥座聯(lián)接，封密端處在聯(lián)接安全通道內并房屋朝向密封性座設定，單流閥的休閑空間與油路板連接安全通道中間配有組成休閑空間與聯(lián)接安全通道封閉的密封組件，該密封組件處在活塞閥的連接端與密封性端中間。

抗生素截止閥門(mén)產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、有較強的除菌、祛毒作用，避免商品染菌。

2、密封墊片選用耐熱聚四氟乙烯復合材質(zhì)做成。

3、密封墊片、油路板樂(lè )道密封環(huán)，閥座填充料均采用聚四氟乙烯原材料。使用壽命長(cháng)、抗腐蝕，保證無(wú)內和外漏。

4、流線(xiàn)型的過(guò)流道，促使流動(dòng)阻力小。

5、密封墊片可拆換，拆裝比較方便，維護費低。

6、設計合理，全方位無(wú)死角，可以有效的減少制藥業(yè)生產(chǎn)中的染菌率，為抗菌素無(wú)菌檢測生產(chǎn)制造帶來(lái)了靠譜的保障；

7、構造高精密，密封性能好，避免了跑、冒、滴、漏、節省了能耗，為生產(chǎn)車(chē)間文明生產(chǎn)帶來(lái)了資源優(yōu)勢；

8、材料靠譜、制做細致、堅固耐用，密封性選用聚四氟乙烯，耐腐蝕性能強，維修時(shí)僅需拆換密封墊，拆裝非常容易、維修方便，降低了成本、提升了經(jīng)濟收益；

9、商品構造合理、密封性靠譜，雙向經(jīng)久耐用的波紋管密封設計方案（金屬波紋管 填充料），并帶倒關(guān)密封性，確保閥座的零泄漏。并沒(méi)有液體損害，提升工廠(chǎng)機器安全性。并符合國家密封性規范。

10、突面噴焊Co基硬質(zhì)合金刀具、耐磨損、耐腐蝕、抗摩擦性能好、堅固耐用

11、閥座熱處理及表層滲氮處理，有較好的抗腐及抗摩擦性能；閥座調節部位標示，更真實(shí)。

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