PBT特性: PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩 c c p PBT 擦系數，耐候性、吸水率低，僅為0.1，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗##。耐熱水、堿類(lèi)、酸類(lèi)、油類(lèi)、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結晶，成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強度低 ，成型收縮率## 。故##部分采用玻璃纖維增強或無(wú)機填充改性，其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上，熱變形溫度也##幅提高。可以在140下長(cháng)期工作，玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。 PBT燃燒鑒別燃燒鑒別燃燒鑒別燃燒鑒別 不易燃燒，燃燒時(shí)無(wú)液體流下，離開(kāi)火焰后在5秒鐘內熄滅，（相似于PC） PBT加工工藝 PBT又可稱(chēng)為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業(yè)者使用，一般多少會(huì )加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著(zhù)添加物比例不同，可制造不同規格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應用于電子電器、汽車(chē)零件、機械、家用品等，而PBT產(chǎn)品又與PPE、PC、POM、PA等共稱(chēng)為五##泛用工程塑料。 PBT 結晶速度快，zui適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預干燥，水分含量要降至0.02。 PBT的注塑工藝特性與工藝參數的設定的注塑工藝特性與工藝參數的設定的注塑工藝特性與工藝參數的設定的注塑工藝特性與工藝參數的設定 PBT難燃性 本身不只有難燃性，只有在其中加入百分之幾的阻燃劑即達到UL94規定的V-0標準，其本身與阻燃劑親和性好。近年來(lái)由于##阻燃劑的發(fā)展，不僅可使PBT在0.8mm、0.4mm 的厚度下能達到UL94V - 0，還可使阻燃劑在高溫下不析出。故易開(kāi)發(fā)出反應型和添加型的阻燃品級，廣泛應用與電子電氣行業(yè)中。 PBT電性能 沒(méi)有強極性基團，分子結構對稱(chēng)并有幾何規整性，具有十分優(yōu)良的電性能。體積電阻率可達1016 阻尼×厘米，介電強度##于20KV/mm。 PBT熱性能 改性樹(shù)脂與其工程塑料相比熱變形溫度并不高，并且在負荷稍##(1.82MPa)的情況下，熱變形溫度就迅速下降。但當用玻璃纖維增強，熱性能明顯改善。 PBT化學(xué)性能 具有很強的耐應力開(kāi)裂性。PBT制品的內應力小但由于其屬于聚酯類(lèi)高分子化合物，不耐強酸、強減及類(lèi)化學(xué)藥品(見(jiàn)圖3)。在50度以下的溫水中，其性能基本不受影響，但在熱水中，機械強度將有明顯下降。 PBT耐候性 有一定的耐候性，在長(cháng)時(shí)間暴露于高溫條件下，其物理性能幾乎不下降。增強PET經(jīng)過(guò)室外老化試驗或人工加速老化試驗，力學(xué)性能、電性能和其他性能變化不##，特別是黑色的PBT更具有優(yōu)異的耐候性。 PBT耐磨性 本身的摩擦系數很小，僅##于氟塑料且與聚甲醛差不多，其磨損量比PC、POM從小得多。利用它的這種性能和滑動(dòng)性可制造各種機械零件，如滑動(dòng)部件。它的吸水性小，尺寸穩定適于制造精密零件。 PBT在難燃性、難燃性、熱性能、化學(xué)性能、耐候性、耐磨性等方面具有很##優(yōu)勢。