客戶(hù)數量與日俱增，結合現有的開(kāi)發(fā)運用經(jīng)驗，RPA將不僅僅被運用于財務(wù)、采購之中。更會(huì )被不斷導入到商務(wù)處理、報表任務(wù)等工作領(lǐng)域內。西門(mén)子全球服務(wù)業(yè)務(wù)部中國區機器人流程自動(dòng)化負責人強調，“我們并非是讓UiPath RPA代替員工，而是想讓RPA協(xié)助我們工作，為我們的員工制造更多的時(shí)間和機會(huì )，去完成更高附加值的工作。這一舉措，對于我們與UiPath RPA來(lái)說(shuō)，是非常良性的雙贏(yíng)合作。西門(mén)子全球服務(wù)業(yè)務(wù)部中國區的RPA不會(huì )止步于企業(yè)內簡(jiǎn)單的技術(shù)部署，更會(huì )深入到系統性的開(kāi)發(fā)與維護。隨著(zhù)項目增多，RPA將會(huì )與越來(lái)越多的新技術(shù)相結合，實(shí)現更好的為企業(yè)提供高價(jià)值的發(fā)展技術(shù)。相信未來(lái)，RPA在工業(yè)技術(shù)型企業(yè)中的價(jià)值會(huì )愈加明顯，并會(huì )不斷的為企業(yè)轉型新技術(shù)加碼。

按照工業(yè)流程分為：調整打磨系統、漆前緩存系統、漆后緩存系統、總裝系統和門(mén)線(xiàn)系統。其中調整打磨系統是將沖壓焊裝系統生產(chǎn)的車(chē)身進(jìn)行打磨，保證車(chē)面的光滑，為噴漆車(chē)間的噴漆做好準備。為了協(xié)調不同生產(chǎn)線(xiàn)的更好的生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，在進(jìn)入噴漆車(chē)間前，必須對不同車(chē)型的車(chē)身進(jìn)行統一的管理，漆前緩存就是對車(chē)身進(jìn)行有效的存儲、運送的控制系統，如圖1所示。為了實(shí)現同樣的目的，在車(chē)身從噴漆車(chē)間出來(lái)后，也需要漆后緩存系統對車(chē)身的協(xié)調管理。車(chē)身就被送往總裝系統，進(jìn)行車(chē)內飾、底盤(pán)以及發(fā)動(dòng)機的安裝，如圖2所示。車(chē)身的車(chē)門(mén)被摘取進(jìn)行門(mén)內飾的安裝，在車(chē)身到達門(mén)線(xiàn)系統時(shí)，

是推動(dòng)科技創(chuàng )新、經(jīng)濟增長(cháng)和社會(huì )穩定的重要力量。市場(chǎng)競爭也在變得愈發(fā)激烈。客戶(hù)需要新的、高質(zhì)量的產(chǎn)品，要求以更快的速度交付根據客戶(hù)要求而定制的產(chǎn)品。還必須不斷提高生產(chǎn)力水平。只有那些能以更少的能源和資源完成產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè)，才能夠應對不斷增長(cháng)的成本壓力。
而這些困難都是可以克服的。解決方案就在于實(shí)現虛擬生產(chǎn)和與現實(shí)生產(chǎn)環(huán)境的融合，采用創(chuàng )新軟件、自動(dòng)化技術(shù)、驅動(dòng)技術(shù)及服務(wù)。這些能夠縮短產(chǎn)品上市時(shí)間、提高生產(chǎn)效率和靈活性，幫助工業(yè)企業(yè)保持在市場(chǎng)上的競爭優(yōu)勢。

**控制器相同，這樣就可以使得PCS7 的控制器和S7-400 控制器在硬件上是徹底兼容的, 從而徹底解決了硬件平臺不一樣的問(wèn)題，系統的安裝、維護、管理和備件的問(wèn)題都得到了解決。在硬件統一的基礎上，PCS7 更實(shí)現了軟件的統一。在PCS7 的工程師站可以對PCS7 的控制器、操作員站進(jìn)行編程和組態(tài)。可以將整個(gè)項目有關(guān)的組態(tài)信息，如I/O 點(diǎn)數、I/O 規范( 量程范圍、信號制等)、聯(lián)網(wǎng)設備的地址、現場(chǎng)設備的設置參數( 如變頻器) 等都統一地存儲在一個(gè)唯一的組態(tài)文件中，并且這些組態(tài)信息可以下載到PCS7 的控制器中，當需要更換現場(chǎng)設備時(shí)，可以直接更換，有關(guān)的設備設置信息可以由控制器直接下載到有關(guān)的現場(chǎng)設備中，從而避免設備設置錯誤，減少停機時(shí)間。更加方便的組態(tài)工具PCS7 的主要組態(tài)工具為CFC( 用于模擬控制的組態(tài)) 和SFC( 用于邏輯控制的組態(tài))，保留了語(yǔ)句表和梯形圖的編程方式。各種不同的編程方式所做的用戶(hù)程序，經(jīng)過(guò)編譯后生成統一的程序塊，經(jīng)過(guò)有關(guān)的OB 塊調用后即可執行。完全融合了現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)由于采用了目前市場(chǎng)占有率*高的PROFIBUS 總線(xiàn)技術(shù)，PCS7 既可以支持I/O 站又可以支持其它高速現場(chǎng)設備如變頻器等。所有的現場(chǎng)設備都可以通過(guò)工程師站進(jìn)行組態(tài)、參數設置、監控、診斷等采用三層網(wǎng)絡(luò )結構：

監控終端網(wǎng)( 普通辦公室以太網(wǎng)10/100Mbps)、系統總線(xiàn)( 高速工業(yè)以太網(wǎng)10/100Mbps)西門(mén)子模塊江蘇總代理商。通過(guò)三層網(wǎng)絡(luò )實(shí)現監控終端、監控系統、控制器、工程師站和現場(chǎng)設備的連接。監控系統采用冗余服務(wù)器/ 客戶(hù)機結構。當一臺服務(wù)器故障時(shí)，客戶(hù)機可以自動(dòng)登錄到一臺服務(wù)器上。當故障的服務(wù)器修復后重新投入時(shí)，有關(guān)的歷史數據可以自動(dòng)更新到新投入的服務(wù)器中。這樣就可以保證在任意一臺服務(wù)器中時(shí)刻都可以保存著(zhù)完整的整個(gè)系統的數據。在一個(gè)系統中*多可以有12 對互相冗余的服務(wù)器，每對服務(wù)器*多32 臺操作員終端。

STEP7 程序管理器是SIMATIC S7 系列編程語(yǔ)言，用來(lái)處理變量連鎖控制。西門(mén)子模塊江蘇總代理商STEP7 可以用IEC-1131 標準編程語(yǔ)言(STL，LAD，FBD，CFC，SFC 和SCL) 進(jìn)行編程。在PCS7 中，CFC、SFC 和SCL 作為主要的組態(tài)工具，用于完成傳統DCS 中連續過(guò)程控制任務(wù)的組態(tài)。如果在一個(gè)項目中，有很多離散過(guò)程如聯(lián)鎖控制等，則可采用STEP7 中其它幾種編程語(yǔ)言，很方便地進(jìn)行編程，這是對傳統DCS 系統處理離散控制任務(wù)能力不強的一個(gè)補充。