鋁合金是工業(yè)中應用廣泛的一類(lèi)有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車(chē)、機械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應用。隨著(zhù)近年來(lái)科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。

鋁合金的廣泛應用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應用領(lǐng)域，鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點(diǎn)之一。

　　鋁合金金相分析項目簡(jiǎn)介

　　鋁合金通常按性能、用途、熱處理特性或合金系列來(lái)分類(lèi)，如下圖所示，合金元素總含量低于D點(diǎn)時(shí)，當合金加熱到一定溫度后可形成單相固溶體，塑性好，便于加工，稱(chēng)為變形鋁合金。合金元素總量大于D點(diǎn)時(shí)，由于出現共晶組織，性能差，但液態(tài)流動(dòng)性好，使用于鑄造，稱(chēng)為鑄造鋁合金。

　　按相的生成溫度不同,通常把鋁合金中的金相分為三類(lèi):

　　(1)結晶相，亦稱(chēng)類(lèi)質(zhì)點(diǎn)。

　　它是在合金結晶開(kāi)始和結晶終了溫度范圍內生成的粗大化合物,尺寸大約在0.1μm一30μm之間。

　　(2)沉淀相，亦稱(chēng)第二類(lèi)質(zhì)點(diǎn)。

它是在合金低于結晶終了溫度而高于時(shí)效溫度的溫度范圍內形成的具有中間尺寸的相,該相尺度在0.01μm一0.5μm之間

檢測項目：

常見(jiàn)檢測一化學(xué)成分：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni元素含量的分析；

常見(jiàn)分析一光譜分析：光電比色分析；極譜分析；電子探針X射線(xiàn)顯微分析

宏觀(guān)檢驗：鎮jing鋼，連鑄鋼，沸騰鋼的組織及宏觀(guān)缺陷的斷定、酸浸試驗、塔形發(fā)紋酸浸實(shí)驗、硫印實(shí)驗、斷口檢驗等；

金相檢驗：金相顯微鏡檢測脫碳層深度（GB/T224-1987）、晶粒度檢測、鋼中非金屬夾雜物的檢測、鋼中化學(xué)成分偏析檢測等；

工藝性能：淬透性實(shí)驗、焊接性能實(shí)驗、切削性能實(shí)驗、磨損試驗、金屬彎曲實(shí)驗、金屬反復彎曲實(shí)驗、金屬線(xiàn)材反復彎曲實(shí)驗、金屬線(xiàn)材扭轉實(shí)驗、金屬線(xiàn)材纏繞實(shí)驗、金屬項斷實(shí)驗、金屬杯突試驗等；