空壓機漏氣的原因：

一、造成空壓機漏氣的原因有：安裝不當、使用不良、年久失修、使用環(huán)境和工況條件不好等。但不論是什么原因，在發(fā)現空壓機存在漏氣情況后及時(shí)處理，判斷、排除引起空壓機漏氣的原因，針對所找出的源頭作出解決方案，就不會(huì )出現大的損失。

二、內部空壓機漏氣：指的是氣體從高壓力處空壓機漏氣到基元容積中，這種情況對空壓機的排氣量不會(huì )產(chǎn)生很大的影響，會(huì )使得基元容積中的溫度升高，壓縮時(shí)所需的耗能就會(huì )增加。

三、外部空壓機漏氣：指的是氣體泄露到空壓機外面，這種情況會(huì )影響到整個(gè)空壓機系統的排氣量，使排氣量下降，影響工作的正常進(jìn)行。

空壓機漏氣的處理方法：

1、**連接設備并正確安裝。空壓機漏氣通常發(fā)生在管段之間以及管道與設備的連接處，選擇高質(zhì)量的管道附件、連接裝置、軟管和管道是減少壓縮空氣泄漏的前提。正確安裝對預防空壓機漏氣起著(zhù)重要作用。

2、盡量實(shí)施降壓操作，穩定供氣壓力

在空壓機相同的管路條件下，降低系統壓力可以明顯降低空壓機漏氣的概率，對壓縮空氣系統的節能具有重要意義。穩定系統的供氣壓力可以保證風(fēng)力設備的正常運行。降低和穩定系統的供應壓力，可以在保證系統順利生產(chǎn)的前提下降低能耗。只在穩壓裝置的穩壓作用下，才方便考慮系統的降壓運行。由于泄漏量大，系統不得不提高供氣壓力以保證設備的正常運行，改善管網(wǎng)的密封條件是降壓運行的重要前提。

3、加強停役和周期性風(fēng)電設備的管理

壓縮空氣管道與停用的燃氣設備相連，相當于一個(gè)較大的空壓機漏氣點(diǎn)，需要及時(shí)切斷這些設備的氣源，以減少停用時(shí)不必要的能耗。正在使用煤氣的設備，如果不是專(zhuān)職煤氣，而是周期性間歇煤氣，這類(lèi)設備在非工作期間也應及時(shí)切斷。

*后我們加強對空壓機的抽查，如管道接頭、連接法蘭、軟管接頭、閥門(mén)等*容易產(chǎn)生空壓機漏氣的部位，可以及時(shí)發(fā)現并時(shí)停止空壓機漏氣的情況。

空壓機的日常參數

1、排氣量（即容積流量）

額定排氣壓力下，空壓機單位時(shí)間內排出的氣體容積折算到進(jìn)氣狀態(tài)下的氣體容積，就是空壓機的排氣量（即容積流量），單位為：m3/min。通俗的講就是空壓機的排氣量指的是機器進(jìn)氣口每分鐘吸入了多少立方空氣，而不是機器排氣口每分鐘能排出多少立方壓縮空氣。

2、排氣壓力

空壓機排氣壓力是指*終排出壓縮機的氣體壓力(表壓)，單位為為：Mpa。空壓機業(yè)內常用“公斤”作為壓力單位，1公斤=0.1Mpa。空壓機**上標的排氣壓力稱(chēng)為額定排氣壓力，也是壓縮機允許的排氣表壓力。排氣量與排氣壓力是空壓機兩個(gè)非常重要的參數。

3、空壓機排氣溫度

空壓機排氣溫度指空壓機主機（機頭）排氣口排出氣體的溫度，單位為 ℃ 或 ℉。壓縮機排氣溫度是壓縮機安全性的一個(gè)重要指標。由于被壓縮氣體性質(zhì)，潤滑油、密封材料耐溫性能、轉子運轉間隙等因素，排氣溫度受到限制，排氣溫度是空壓機組一個(gè)重要性能參數。

4、機組輸入功率

機組輸入功率是指空壓機機組總的輸入功率（從三相輸入總線(xiàn)端測得功率），單位為：KW。

5、機組輸入比功率

機組輸入比功率是指空壓機組在規定的排氣壓力下，機組輸入功率與排氣量之比值：機組輸入比功率 = 機組輸入功率/排氣量

其單位為：kW/(m3/min)。根據《GB19153 容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》，不同壓力下空壓機組比功率各能效等級限定值不同。

6、空壓機組（空壓站）氣電比

空壓機組（空壓站）氣電比是指空壓機組（空壓站）在工作時(shí)每產(chǎn)出1立方米（轉換成吸氣狀態(tài)下）的壓縮空氣，所消耗的電能，單位為KW*H/m3。

D =E/G

式中：

D=空壓機組氣電比(KW*H/m3)

E=空壓機組用電總量(KW*H)

G=測量時(shí)間段空壓機組供氣總量(吸氣狀態(tài))(m3)

某一壓力下的氣電比數值可以用該壓力下的比功率數值除以60得到：

氣電比=比功率÷60

7、壓縮空氣管道的直徑計算

原則上配管管路的壓力降不得超過(guò)空壓機使用壓力的5%，在按標準管道尺寸表對計算值進(jìn)行圓整時(shí)取大不取小。

d-壓縮空氣管徑（mm）；

Q 空壓機銘牌排氣量（m3/min）

p－空壓機排氣壓力（表壓力）（MPa）；

v－壓縮空氣在管道內的經(jīng)濟流速（m/s）。

管道內的經(jīng)濟流速參考：

排氣壓力: 0.1-0.6MPa時(shí)， 10-20m/s；

0.6-1.0MPa時(shí)， 10-15m/s；

1.0-2.0MPa時(shí)， 8-10m/s。

8、儲氣罐大小估算

其中：

Vc—緩沖罐的*小容積，單位立方米（m3）；

Q0－氣動(dòng)系統保持正常工作需要的氣量（m3/min）；

Q外－儲氣罐入口供氣量(m3/min)；

t－管網(wǎng)壓力從P1降到P2的時(shí)間（min）；

p1－儲氣罐內貯存的氣體壓力（MPa)；

p2－儲氣罐內氣體允許降至的壓力（MPa）。

估算的結果可以按JB/T8867 《固定的往復活塞空氣壓縮機儲氣罐》規定的儲氣罐容積：0.3、0.5、1、2、3、4、5、6、8、10、12進(jìn)行圓整。以下儲氣罐選擇經(jīng)驗數據，供參考（Q：空壓機組（站）產(chǎn)氣量，儲氣罐*小容積）

a)Q30 m3/min時(shí)， Vc＝0.1Q

9、空壓機排氣量不夠壓力上不去時(shí)，需增加的空壓機排氣量確定

ΔQ－需增加的空壓機排氣量m3/min；

Q原－原使用的空壓機排氣量m3/min；

p實(shí)－系統需要達到的目標工作壓力bar；

p原－原使用的空壓機所能達到的工作壓力bar。