PVDF應用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域，由于PVDF良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設備流體處理系統整體或者襯里的泵、閥門(mén)、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的特佳材料之一。PVDF良好的化學(xué)穩定性、電絕緣性能，使制作的設備能滿(mǎn)足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應用于半導體工業(yè)上高純化學(xué)品的貯存和輸送，采用PVDF樹(shù)脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應用，目前該用途成為PVDF需求增長(cháng)特快的市場(chǎng)之一。PVDF是氟碳涂料特主要原料之一，以其為原料制備的氟碳涂料已經(jīng)發(fā)展到第六代，由于PVDF樹(shù)脂具有超強的耐候性，可在戶(hù)外長(cháng)期使用，無(wú)需保養，該類(lèi)涂料被廣泛應用于發(fā)電站、機場(chǎng)、高速公路、高層建筑等。PVDF樹(shù)脂還可以與其他樹(shù)脂共**性，如PVDF與ABS樹(shù)脂共混得到復合材料，已經(jīng)廣泛應用于建筑、汽車(chē)裝飾、家電外殼等。

PVDF可用一般熱塑性塑料加工方法加工，如擠塑、注塑、澆注、模塑及傳遞模塑成型

（1）擠塑 高分子量級的PVDF的熔融強度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，根據所使用的設備和加工的制品形狀，溫度控制在210~290攝氏度之間，成型溫度控制在180~240攝氏度之間，可以嚴格控制溫度不能使溫度長(cháng)期超過(guò)其熔融溫度。擠塑成型設備可選用一般螺桿擠塑機。

（2）注塑 低分子量級的PVDF熔融流動(dòng)速度高，可以用噴射注塑的加工方法進(jìn)行加工，一般采用通用注塑機，但料筒柱塞、噴嘴等可以采用耐腐蝕Ni基合金。

（3）澆注 澆注成型是以二甲基乙酰胺為溶劑，將PVDF配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經(jīng)過(guò)205~315攝氏度熱熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續強韌膜、

（4）模塑成型 一般先將PVDF粒料放在烘箱或預熱爐中預熱，預熱溫度215~235攝氏度，將預熱好的物料加到事先預熱好的180~195攝氏度的模具中，在14MPa下施壓、保壓，保壓時(shí)間視熔融和流動(dòng)所需時(shí)間而定。厚壁制品可以保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模，以避免制品產(chǎn)生真空氣泡或發(fā)生變形。

（5）傳遞模塑成型 一般先采用擠出機塑化，將物料輸送到儲料缸中，通過(guò)柱塞泵將儲料缸中的物料注入到模具里，并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型，主要用來(lái)生產(chǎn)體積較大、壁厚較厚的產(chǎn)品。

（5）其它加工方法 加工PVDF還可采用浸漬、共擠出、符合等加工工藝。