HDPE土工膜的雙縫熱合焊機的施工程序和工藝要求

HDPE土工膜的施工焊接主要有二種方法:雙縫熱合焊接和單縫擠壓焊接、其操作應符合相關(guān)規范要求。　

雙縫熱合焊機的施工程序和工藝要求：　　　

a、施工前的準備工作：　

在正式焊接之前所要進(jìn)行的準備工作包括以下幾個(gè)方面：

a、對鋪膜后的搭接寬度的檢查：HDPE膜焊接接縫搭接長(cháng)度為80-100mm。　

b、在焊接前，要對搭接的200mm左右范圍內的膜面進(jìn)行清理，用濕抹布擦掉灰塵、污物，使部分保持清潔、干燥。　

c、焊接部位不得有劃傷、污點(diǎn)、水分、灰塵以及其他妨礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì)。　

d、試焊　

在正式焊接操作之前，應根據經(jīng)驗先設定設備參數，取300×600mm的小塊膜進(jìn)行試焊。在拉伸機上進(jìn)行焊縫的剪切和剝離試驗，如果不低于規定數值，則鎖定參數，并以此為據開(kāi)始正式焊接。否則，要重新確定參數，直到試驗合格為止。當溫度、風(fēng)速有較大變化時(shí)，亦應及時(shí)調整參數，重做試驗，以確保用與施工的焊機性能、現場(chǎng)條件、產(chǎn)品質(zhì)量符合規范要求。　

試焊成功或失敗的評定標準是：　　　　　　　　　　　　

對粘結的焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗時(shí)，只能膜被撕壞，不能出現焊口的破壞。　

e、當環(huán)境溫度高于40℃或低于0℃時(shí)不能進(jìn)行土工膜的焊接。　

f、水平接縫與坡腳和存有高壓力地方的距離須小于1.5m。　　　　

熱合焊機焊接的操作要點(diǎn)：　

a、開(kāi)機后，仔細觀(guān)察批示儀表顯示的溫升情況，使設備充分預熱。　

b、向焊機中插入膜時(shí)，搭接尺寸要準確，動(dòng)作要迅速。　　　

c、在焊接中，司焊人員要密切注視焊縫的狀況，及時(shí)調整焊接速度，以確保焊接質(zhì)量。　

d、在焊接中要保持焊縫的平直整齊，應及早對膜下不平整部分采取應對措施，避免影響機順利自行。遇害到特殊故障時(shí)，應及時(shí)停機，避免將膜燙壞。　

e、在坡度大于1:3的坡面上安裝時(shí)，司焊和輔助人員必須在軟梯上操作，且系好安全帶。　

f、在陡坡或垂直面處作業(yè)時(shí)，司焊人員要在吊籃里或直梯上操作，均應系牢安全帶。必要時(shí)，在坡頂處設臵固定點(diǎn)，對焊機的升降進(jìn)行輔助控制，以便于準確操作，并確保焊機的安全進(jìn)行。　

g、司焊人員必須監近代焊機的電源電壓是在220±11V之內，否則應即時(shí)停機檢修。　

h、從事環(huán)境工程作業(yè)的HDPE土工膜焊接的司焊人員，必須是中級或中級以上的焊工。如果是初級焊工操作必須有中級或中級以上焊工在一旁指導、監視、并由監視人簽字。　

i、在從事熱合焊接時(shí)，根據安裝條件，一般為2-3個(gè)人為一組，其中至少有一名中級或中級以上焊工負責司焊。