HDPE土工膜是采用聚乙烯樹(shù)脂，添加抗老化劑、紫外線(xiàn)吸收劑、穩定劑等輔料，經(jīng)三層共擠技術(shù)而制成一種防滲水的材料。其抗拉強度高、抗老化及耐腐蝕性能強、防滲效果好。規格1.0mm以上的適用于垃圾填埋場(chǎng)、尾礦儲存場(chǎng)、渠道、堤壩防滲工程。

土工膜規格：

1,寬幅;1-8m,卷長(cháng);50-100m

2,膜厚;1.0-2.0mm

土工膜檢測指標包括以下幾項：

膜厚和拉伸強度、斷裂伸長(cháng)率、抗穿刺強度、直角撕裂強力、炭黑含量、水蒸氣滲透系數、氧化時(shí)間等指標為主。

聚乙烯土工膜自身的優(yōu)勢：

土工膜具有耐熱性和耐寒性。沼氣池防滲膜化學(xué)穩定性好，具有較高的剛性和韌性，機械強度好，耐環(huán)境應力開(kāi)裂與耐撕裂強度性能好，隨著(zhù)密度的上升，機械性能和阻隔性能會(huì )相應提高，耐熱，和抗拉強度也更高；可耐酸、堿。

HDPE土工膜施工的氣候要求:

1,氣溫一般應在五攝氏度以上，低溫時(shí)土工膜應緊張些，高溫時(shí)土工膜應放松些。

2,風(fēng)力在四級以下。

3,氣溫過(guò)低時(shí)，4級以上大風(fēng)及雨雪天氣一般不應施工。

4,在風(fēng)天氣，風(fēng)力影響土工膜施工時(shí)，待焊的HDPE土工膜應用大石塊或砂袋壓牢。

HDPE土工膜的鋪設：

在鋪膜前對HDPE土工膜外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行檢查，記錄并修補已發(fā)現的機械損傷和生產(chǎn)創(chuàng )傷、孔洞、折損等缺陷。裁切之前，經(jīng)丈量其相關(guān)尺寸，按實(shí)際裁切，在膜鋪設中膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于100mm，使接縫排列方向平行于坡腳線(xiàn)，即沿坡度方向排列。鋪設HDPE防滲膜時(shí)應力求焊縫少，通常在拐角及畸形地段，應是接縫長(cháng)度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米范圍內，盡量不設焊縫。 HDPE防滲膜在鋪設中，應避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時(shí)，應盡量拉緊，鋪平。鋪設完成后，應盡量減少在膜面上行走、搬動(dòng)工具等，凡能對HDPE膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。

土工膜焊接的兩種方式： 

A,熱熔焊接：土工膜在焊接前須重疊15cm，膜塊須調整好以使接縫盡量減少褶皺和成“魚(yú)嘴”的可能。

B,擠出焊接；土工膜焊接縫合應重疊7.5cm，縫合區域在縫合之前須進(jìn)行清理且沒(méi)有水、灰塵、垃圾或任何碎屑。

HDPE土工膜的焊接要求：

1,不論是生產(chǎn)性焊接還是試驗性焊接，必須保持焊接的溫度、速度、壓力使焊接達到預期效果

2,每條焊縫應被檢驗，焊條必須保持清潔和干燥。

3,焊接邊坡時(shí)，焊縫長(cháng)度方向應沿坡度延伸，不能橫穿。盡量減少邊腳和零星膜的焊接

4,HDPE土工膜表面應清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。

5,在HDPE防滲膜搭接處，應去掉皺折，當皺折大小于10厘米時(shí)，采用圓形或橢圓補丁，補丁大小應超出切口周邊5厘米。

6,當環(huán)境溫度和不利的天氣條件影響HDPE土工膜焊接時(shí)，應停止作業(yè)。

7,應對焊接機定時(shí)保養，要經(jīng)常清理焊接機設備中殘留物。

HDPE土工膜的焊接方法：

采用雙軌熱熔焊接。楔焊機無(wú)法焊接的部位，應采用擠出式熱熔焊機，配以與原材料同質(zhì)的焊條，形成堆焊的單焊縫。

1.熱鍥焊機焊接工序分為：調節壓力、設定溫度、設定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機、啟動(dòng)馬達。

2.接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應有泥沙、結露、潮濕等雜物，當有雜物時(shí)須在焊接前清理干凈。

3.每天焊接開(kāi)始時(shí)，通常應在現場(chǎng)先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并在現場(chǎng)進(jìn)行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當時(shí)調整好的速度、壓力、溫度進(jìn)行正是焊接。熱鍥焊機在焊接過(guò)程中，需注意焊機的運行情況，要根據現場(chǎng)的實(shí)際情況對速度和溫度進(jìn)行微調。

4.焊縫要求整齊、美觀(guān)、不得有滑焊、跳走現象。

5.在遇上土工膜長(cháng)度不夠時(shí)，需要長(cháng)向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應成T字型，不得十字交叉。

6.焊膜時(shí)不許壓出死折，鋪設HDPE土工膜時(shí)，根據當地氣溫變化幅度和HDPE土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。

7.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進(jìn)行焊接，但采取防護措施是除外。

8.溫度低于5時(shí)，按照規范要求不應施工，如果須施工的話(huà)，焊接前應對焊機進(jìn)行預熱處理。

9.HDPE土工膜在焊接時(shí)應該采用穩壓性能好的發(fā)電機供電，在特殊情況下采用當地用電時(shí)，須使用穩壓器。

HDPE土工膜施工時(shí)應注意以下事項：

1,焊機拖帶的電源線(xiàn)在使用過(guò)程中，須遠離其工作部位，以免損傷腦筋電線(xiàn)發(fā)生漏電。

2,除熱風(fēng)焊接外，熱風(fēng)槍的嘴部在任何情況下都不得與HDPE膜面接觸，并且盡可能的遠離膜面、人體、機械等物體。

3,焊機在不使用時(shí)，不得直接放置在HDPE膜面上，應放置在支架或沙袋帶上。

4,裁膜刀使用完畢后，應立即將刀片收回刀盒內。

5,在現場(chǎng)使用的各種臨時(shí)性小型工具，使用完畢，應及時(shí)放入工具箱內。

6,嚴禁將從擠壓焊接機摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。

7,HDPE土工膜施工現場(chǎng)不得穿帶鐵釘的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允許從事有可能破壞土工膜成品的一切活動(dòng)。

土工膜焊接后的檢測方法：

目測、充氣檢測及破壞試驗，目測主要是對鋪設的土工膜外觀(guān)、焊縫質(zhì)量、T型焊接、基底雜物等進(jìn)行細致的檢查，所有施工人員對這一工作都應貫徹在全部施工過(guò)程中。除目檢外，還可采用真空檢測和氣壓檢測，充氣壓檢測的充氣強度為，5分鐘不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20%。對HDPE土工膜進(jìn)行拉力測試時(shí)，其標準為在做剝離和剪切試驗時(shí)，焊縫沒(méi)被撕裂開(kāi)而母才被撕拉破壞，此時(shí)焊接合格。HDPE土工膜的外觀(guān)檢查，發(fā)現膜面有孔眼等缺陷損及焊接過(guò)程現的漏焊、虛焊、破損等情況下，應及時(shí)用新鮮的母材修補，補疤每邊超過(guò)破損部位10-20cm。

HDPE土工膜的錨固方法：

1. 溝槽錨固、膨脹螺栓錨固、預埋件固定等。污水池通常采用預埋或膨脹螺壓條固定。

2. 壓條寬度不小于2cm，厚度不得小于2mm，膨脹螺栓間距不應大于600mm，壓條明露處應有防腐措施。

3. 螺栓直徑不小于4mm，其間距不大于0.5mm，施工時(shí)，先用備好的沙袋將擺好位置的膜臨時(shí)固定，防止大風(fēng)將HDPE膜吹動(dòng)移位，再進(jìn)行膨脹螺栓錨固。