大悟縣波紋管非開(kāi)挖修復之局部樹(shù)脂點(diǎn)修固化法，點(diǎn)狀原位固化法(樹(shù)脂)修復工藝，有多種非開(kāi)挖修復工藝。纖維氈布裁剪：根據修復管道情況，現場(chǎng)剪裁一定尺寸的玻璃纖維氈布。剪裁長(cháng)度約為氣囊直徑的 3.5 倍，以保證氈布在氣囊上部分重疊;氈布的剪裁寬度必應使其前后均超出管道缺陷 200mm 以上，以保證氈布能與母管緊貼。

　　樹(shù)脂固化劑混合：根據修復管道情況，供貨商要求的配方比例配制一定量的樹(shù)脂和固化劑混合液，并用攪拌裝置混勻，使混合液均色無(wú)泡沫。記錄混合濕度。施工現場(chǎng)每批樹(shù)脂混合液應保留一份樣本，并進(jìn)行檢測并報告它的固化性能。

　　樹(shù)脂浸透：使用適當的抹刀將樹(shù)脂混合液均勻涂抹于玻璃纖維氈布之上。通過(guò)折疊使氈布厚度達到設計值，并在這些過(guò)程中將樹(shù)脂涂覆于新的表面之上。為避免挾帶空氣，應使用滾筒將樹(shù)脂壓入氈布之中。

　　氈筒定位安裝：經(jīng)樹(shù)脂浸透的氈筒通過(guò)氣囊進(jìn)行安裝。為使施工時(shí)氣囊與管道之間形成一層隔離層，使用聚乙烯(PE)保護膜捆扎氣囊，再將氈筒捆綁與氣囊之上，并防止其滑動(dòng)或掉下。運用修補器氣囊送入修復管段時(shí)，防止氈筒接觸管道內壁，應連接空氣管。

　　氣囊就位以后，使用空氣壓縮機加壓使氣囊膨脹，氈筒緊貼管壁。該氣壓需保持一定時(shí)間直到浸漬樹(shù)脂的氈布通過(guò)常溫(或加熱或光照)達到完全固化為止。

　　氣囊退回，質(zhì)量檢查：待樹(shù)脂固化后，釋放修補器氣囊壓力，將其拖出管道。記錄固化時(shí)間和壓力。管道內襯表面光滑，無(wú)褶皺，污脫皮，接口平滑，整潔，管內殘余物清除，通水驗收。

　　四、質(zhì)量要求：

　　1) 樹(shù)脂和輔料的配比為 2:1;

　　2) 要用和樹(shù)脂相融合的玻璃纖維墊;量出樹(shù)脂和固化劑，確保配合比的準確性，使混合液的質(zhì)量有保障，還應增加 5%-10%;

　　3) 修補器氣囊壓力保持適當，使氈筒緊貼修復缺陷管壁，氣囊內壓力應保持在1.8Bar;

　　4) 準確確認管道缺陷的寬度，確保剪裁玻璃纖維墊時(shí)超出 200mm 以上。