1.基礎參數：

米長(cháng)：12m

品牌：馬鋼/萊鋼/日照/歐洲進(jìn)口/韓國進(jìn)口

倉儲：上海寶山庫

材質(zhì):S235/S275/S355/S460等

工藝：熱軋

產(chǎn)地：進(jìn)口/國產(chǎn)

公差標準：EN10034:1993   ASTM A6/A  6M-12(HL、HD360-400)

2.由于歐標工字鋼在我們日常生活生產(chǎn)中的廣泛應用，商務(wù)往來(lái)中各國之間存在執行標準的不統一，僅供參考。

歐標H型鋼規格米重表：

歐標H型鋼 規格型號 材質(zhì) 長(cháng)度(米） 米重（KG）

歐標H型鋼 HEA S355J2 12米 16.7

歐標H型鋼 HEA S355J0/S355JR/S235J0 12米 16.7

歐標H型鋼 HEB S355JR 12米 20.4

歐標H型鋼 HEB S355NL 12米 20.4

歐標H型鋼 HEA 114*5*8 12米 19.9

歐標H型鋼 HEA S355J2 11.8米/12米 19.9

歐標H型鋼 HEB S355J2 12米 26.7

歐標H型鋼 HEB S355JR 12米 26.7

歐標H型鋼 HEA5 S355J2 12米 24.7

歐標H型鋼 HEA5 S355JR 12米 24.7

歐標H型鋼 HEB S355JR 12米 33.7

歐標H型鋼 HEB S355J2 12米 33.7

歐標H型鋼 HEA S355J2 12米 30.4

歐標H型鋼 HEA S355JR 12米 30.4

歐標H型鋼 HEB S355J2 12米 42.6

歐標H型鋼 HEB S275JR/S355JR 12米 42.6

歐標H型鋼 HEA S275JR/S355JR 12米 35.5

H型鋼分類(lèi)：

（1）按產(chǎn)品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。中寬翼緣H型鋼的翼緣寬度b大于等于腹板高度h，窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。

（2）按產(chǎn)品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時(shí)，H型鋼還包括平行腿槽鋼和平行翼緣T型鋼。一般采用窄翼緣H型鋼作為梁材料，寬翼緣H型鋼作為柱材料，又稱(chēng)為梁H型鋼和柱H型鋼。

（3）按生產(chǎn)方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。

（4）按尺寸規格大小分為大、中、小號H型鋼。通常，腹板高度h在700 mm以上的產(chǎn)品稱(chēng)為大產(chǎn)品，300-700 mm稱(chēng)為中產(chǎn)品，而腹板高度h在300 mm以下的產(chǎn)品稱(chēng)為小產(chǎn)品。到1990年底，世界上的H型鋼腹板的高度為1200 mm，翼緣寬度為530 mm。

H型鋼產(chǎn)品特性：

（1）良好低化學(xué)和環(huán)境介質(zhì)腐蝕性能。

（2）高強、輕質(zhì)、抗沖擊。

（3）絕緣性、透磁性佳。

（4）耐老化、壽命長(cháng)、免維護。

（5）防火阻燃、絕緣隔熱。

（6）安裝、切割方便、迅速。

（7）可設計性強、外表美觀(guān)。

H型鋼功能：支撐結構，結構型材，格柵地板，欄桿，天橋和工作平臺，電纜分線(xiàn)架，工具手柄，變電所結構等等。

鋼材化學(xué)成分表知識科普

碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過(guò)時(shí)，鋼的焊接性能變壞，用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過(guò)0.20%。碳量高還會(huì )降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。   

   2、硅（Si）：在煉鋼過(guò)程中加硅作為還原劑和脫氧劑，鎮靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過(guò)0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著(zhù)提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調質(zhì)結構鋼中加入1.0－1.2%的硅，強度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì )降低鋼的焊接性能。 

   3、錳（Mn）：在煉鋼過(guò)程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。   

   4、磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。   

   5、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱(chēng)易切削鋼。   

鋼材資訊：美國鋼鐵學(xué)會(huì )是用三位數字來(lái)標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中:

奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示,

鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記,

鐵素體不銹鋼是以430和446為標記,馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440c為標記,雙相(奧氏體-鐵素體),

不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專(zhuān)利名稱(chēng)或商標命名。

標準的分類(lèi)和分級(來(lái)源：中華標準件網(wǎng))