電動(dòng)刀閘閥具有結構簡(jiǎn)單緊湊、設計合理、輕型節材，密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)。

刀型閘閥在洗選廠(chǎng)的工藝管道中使用以來(lái)，使用效果很好，工人安裝維護方便，維修勞動(dòng)強度低，使用過(guò)程中主要是閘體的嚴重磨損導致閘閥泄漏，關(guān)不嚴，五六個(gè)月需要整套更換閘閥。
改進(jìn)閥體材質(zhì)或改進(jìn)閘體內部過(guò)流部件結構，提高閘閥在有磨損介質(zhì)管道中的使用壽命，是廣大用戶(hù)的希望。


電動(dòng)刀閘閥使用情況及注意事項
1、對夾式刀型閘閥主要使用在重介及煤泥水管道中，在管路中主要做截止使用，不能作為調節流量使用，閘板應全開(kāi)或全閉，以免密封而或閘板受沖蝕，加速磨損，大大降低使用壽命。

2、安裝時(shí)要注意閥門(mén)安裝方向，閘板有倒角的一側為閥門(mén)關(guān)閉后帶壓側，閥體箭頭方向為閥門(mén)開(kāi)啟后介質(zhì)的流動(dòng)方向。

3、閥門(mén)使用中應定期在各運動(dòng)部位加注潤滑油。

4、閥門(mén)長(cháng)期使用后，填料磨損，應及時(shí)更換填料，填料壓蓋的螺栓應均勻地擰緊，不應壓成歪斜狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運動(dòng)或造成泄漏。


電動(dòng)刀閘閥安裝使用
1、安裝前須檢查閥門(mén)腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著(zhù)；
2、各連接部位螺栓,要求均勻擰緊；
3、檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開(kāi)啟靈活；
4、用戶(hù)在安裝閥門(mén)前，必須校對閥門(mén)型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門(mén)要求一致性；
5、用戶(hù)在安裝閥門(mén)時(shí)，必須預留閥門(mén)驅動(dòng)的必要空間；
6、驅動(dòng)裝置的接線(xiàn)須按線(xiàn)路圖進(jìn)行；
7、刀型閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。


刀型閘閥大部分應用于一些難以控制的流體管道中，如污水、化工、煤炭、造紙等領(lǐng)域，一般都配備電動(dòng)或氣動(dòng)執行器來(lái)實(shí)現閥門(mén)的自動(dòng)化操作，刀型閘閥是用運動(dòng)方向與流體方向相垂直的閘板作為啟閉件的閘閥，切斷介質(zhì)的效果良好，特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調節和節流使用。

1、帶傳動(dòng)機構的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規定安裝。

2、雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。

3、注意保持閥門(mén)腔內和密封面等部位的清潔，避免在附有污物或沙粒附著(zhù)的情況下進(jìn)行安裝。

4、預留閥門(mén)驅動(dòng)的必要空間，以方便操作。

5、若采用自動(dòng)化的驅動(dòng)裝置，需檢查該驅動(dòng)裝置的接線(xiàn)是否按線(xiàn)路圖進(jìn)行連接。

6、檢查各連接部位螺栓是否均勻擰緊，以確保閥門(mén)管道在介質(zhì)的沖擊下產(chǎn)生脫落。

7、檢查閥門(mén)填料部位是否壓緊，以保證填料的密封性和閘板的開(kāi)啟靈活性。

8、檢查閥門(mén)型號、連接尺寸及介質(zhì)流向，以確保同閥門(mén)管道的要求一致。

10、手輪、手柄及傳動(dòng)機構均不答應作起吊用，并嚴禁碰撞。

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