在某個(gè)層面，從產(chǎn)品、原材料甄選、制作工藝、安裝、制造裝備、產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平等多方面下手，提高高精密減速器、性能卓越智能機器人交流伺服電機和控制器、快速性能卓越控制板、感應器、末端執行器等五大關(guān)鍵零部件的品質(zhì)性與大批量生產(chǎn)量，突破壁壘，擺脫長(cháng)期性依賴(lài)進(jìn)口的局勢。

在此背景下，智能機器人產(chǎn)業(yè)規劃（2016-2020年），專(zhuān)注于提高智能機器人關(guān)鍵零部件及高端品牌的質(zhì)量可靠性，增強自有品牌競爭優(yōu)勢。智能機器人產(chǎn)業(yè)規劃（2016-2020年）針對代表性商品、水平、項目研究、公司塑造等方面都進(jìn)行了規范性整體規劃，共同推進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)高端裝備制造發(fā)展趨勢。

在我們走入某生產(chǎn)廠(chǎng)家區域情況下，看到的就是智能機器人繁忙的工作，基本上看不見(jiàn)匆促職工。每一個(gè)生產(chǎn)單元，除開(kāi)智能機器人在動(dòng)，別的好像都是在見(jiàn)機行事。自動(dòng)化率已經(jīng)超過(guò)60%到智慧工廠(chǎng)，職工總數大幅度，她們僅需照看機器設備。生產(chǎn)方式的工廠(chǎng)靠的是手工制作傳送、生產(chǎn)制造，而智慧工廠(chǎng)里，職工轉行做技術(shù)工，承擔調機器設備與應用，防止了原來(lái)的人力持續可重復性工作，去除了工作注重強的工作，安全系數穩定性大大的。

在某個(gè)鈑金件川崎摩托工廠(chǎng)，5臺川崎摩托機已經(jīng)聯(lián)線(xiàn)實(shí)際操作，他們替代了13個(gè)職工“啟動(dòng)、上料、運送”方式的人工控制，所有設備完成信息內容自動(dòng)分類(lèi)，例如，值班生產(chǎn)運行狀況、總產(chǎn)量、工藝指標等都含括以?xún)取！爸腔酃S(chǎng)強營(yíng)生產(chǎn)線(xiàn)設備基本、高自動(dòng)化技術(shù)、數字化經(jīng)營(yíng)。