水泥攪拌樁施工準備階段的質(zhì)量控制

　　1.熟悉設計圖紙：應詳細了解設計圖紙，熟悉軟土地段的地質(zhì)、地層分布，以及有關(guān)設計的樁的各種參數，掌握成樁的質(zhì)量控制指標和檢測方法等。

　　2.制定實(shí)施細則：施工前還應制定實(shí)施細則，用以指導后面工作的開(kāi)展。

　　3.施工場(chǎng)地的準備：在施工前應保證場(chǎng)地平整，清除樁位周?chē)欢ǚ秶鷥鹊恼系K物，開(kāi)工前還應確保場(chǎng)地通水、通電、通路，為順利施工做好必要的準備。

　　4.原材料的質(zhì)量控制：水泥根據中心實(shí)驗室進(jìn)行的試驗結果，確定選用水泥的品種、規格、質(zhì)量。施工過(guò)程中還應做好水泥的防潮措施，以免水泥受潮而結塊或變質(zhì)。

　　5.施工機械設備的質(zhì)量控制：水泥攪拌樁施工機械主要包括提供攪拌鉆進(jìn)的機械和提供輸送水泥材料的輸送設備，這些設備必須具備良好的穩定性能，開(kāi)工前需對它們進(jìn)行檢查，驗收合格后方能開(kāi)鉆。為了便于了解和控制水泥用量，使材料攪拌均勻，粉噴樁成樁強度抽檢頻率，可以為這些機械設備配備相應的電腦記錄儀及配套打印設備，以便能隨時(shí)打印數據，還應對輸漿泵的壓力表，樁機上的轉速表，電流表等進(jìn)行檢查，出現問(wèn)題的及時(shí)要求進(jìn)行維修或更換。

一切準備工作結束后，提出書(shū)面開(kāi)工申請，并請監理人員到場(chǎng)進(jìn)行試樁，以確定成樁的各項技術(shù)參數。一般試樁應達到以下要求：

a、 工藝試樁：每臺粉噴樁機施工前應按規定進(jìn)行工藝試樁，確定好各項技術(shù)參數（鉆進(jìn)速度、噴粉提升速度、提升時(shí)的管道壓力、復攪下沉速度等），并將試樁報告上報監理組。

b、水泥攪拌的均勻程度，掌握下鉆及提升的困難程度，確定合適的技術(shù)處理措施。成樁試驗的樁數不應少于5根。當遇到新的施工段落時(shí)應重新進(jìn)行試樁工作。

在試樁5～7天后隨機選擇樁位進(jìn)行全程取芯，取芯時(shí)有業(yè)主及監理工程師在場(chǎng)。工藝性試樁結束后時(shí)整理各種技術(shù)參數，資料上報至監理工程師，得到認可后再開(kāi)工。

　將水泥粉體與軟土攪拌形成的柱體同結體稱(chēng)為粉噴樁。它是利用水泥、石灰等材料作為固化劑的主劑，通過(guò)的攪拌機械，在地基就地將軟土和固化劑強制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理和化學(xué)反應使土硬結成具有整體性、水文性和一定強度的地基，是一種通用的地基加同方法。隨著(zhù)水泥粉噴樁在軟土地基處理中越來(lái)越廣泛的應用，水泥粉噴樁所構成的柔性復合地基的設計、施工技術(shù)不斷得到發(fā)展，對于水泥粉噴樁質(zhì)量檢測技術(shù)的要求也越來(lái)越高．、通過(guò)科學(xué)合理的檢測方法對樁體進(jìn)行檢測，能為水泥粉噴樁的設計、施工提供可靠的試驗數據，



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