生物質(zhì)顆粒機，能將農林加工的廢棄物如木屑、提供秸稈、稻殼、樹(shù)皮等生物質(zhì)做為原料，通過(guò)預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節約能源又能減少排放，具有良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。　

（一）顆粒生產(chǎn)工藝流程： 

農作物秸稈——秸稈旋切機——秸稈塊狀物料——秸稈粉碎機——秸稈粉末（濕）——烘干筒——秸稈粉末干——生物質(zhì)顆粒機(制粒機)——成品顆粒——包裝稱(chēng)——打包顆粒——生物質(zhì)燃燒機 　　

（二）產(chǎn)品優(yōu)勢：

1.垂直進(jìn)料，直接到位 　　

2.獨立潤滑，高壓過(guò)濾，保養不需停機 　　

3.模具靜止，壓輪旋轉 　　

4.模具立向結構，利于散熱降溫 　　

5.模具兩層，上下兩用　

6.變頻出料裝置，保證顆粒成型度 　

7.物料離心，均布四周 　

（三）生物質(zhì)顆粒機是利用農作物的玉米桿、麥草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹(shù)枝、樹(shù)葉、鋸末、樹(shù)皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)過(guò)粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木屑、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的。原料的密度一般為0.6-0.8左右，成型后的顆粒密度大于1.2，輸送、儲存是非常文化素質(zhì)。

目的

1、玉米秸稈不打碎直接加入。稻殼顆粒機加工的顆粒燃料表面光滑，硬度適中。在加工過(guò)程中能更好地保持顆粒燃料中的燃燒成分。

注：玉米未粉碎添加，顆粒成分不均勻。河南豫暉生物質(zhì)顆粒機廠(chǎng)家建議盡量不要使用。

2、顆粒成分均勻，形狀整齊，顆粒孔徑可分為：2-8mm等。用戶(hù)在訂貨時(shí)可根據自身需求來(lái)訂購不同型號及選擇不同研磨板的稻殼顆粒機。

3、稻殼顆粒機通過(guò)擠壓，可殺滅一般病原微生物和寄生蟲(chóng)，防止原料本質(zhì)的發(fā)生。由于顆粒燃料水分含量低，易于儲存，在運輸中能長(cháng)期保持原狀，大大提高了燃料顆粒的利用率。

注意事項：

1、使用稻殼顆粒機時(shí)要注意原料中不能有石塊、鐵塊等異物。稻殼顆粒機工作結束后，托輥需要在軸承上添加高溫潤滑脂，以提高托輥的工作性能，延長(cháng)軸承的使用壽命。

2、稻殼顆粒機在造粒時(shí)嚴禁壓輪和模板空轉，擰緊壓盤(pán)螺母，以免松動(dòng)損壞主軸鍵槽。

3、若顆粒破碎或未壓實(shí)，應將粗纖維燃料配方減至50%。

4、稻殼顆粒機在造粒過(guò)程中如無(wú)造粒、無(wú)排料，應拆除模板，逐孔打開(kāi)，適當加入部分纖維原料，即生物質(zhì)顆粒機廠(chǎng)家提醒重新造粒。

5、經(jīng)常檢查稻殼顆粒機變速箱和內軸承是否缺油。