自行走直臂式高空作業(yè)平臺25-27M產(chǎn)品特性：

◆ 能適應船廠(chǎng)特定作業(yè)環(huán)境，即能在潮濕、腐蝕性強、多塵、高溫、低溫環(huán)境下工作。

◆ 臂架處于任何位置，作業(yè)平臺均可安全行走;行走速度隨舉升高度的升高而降低。

◆ 設有上下控制臺(地面控制臺與平臺控制臺)且上下控制臺使用換向開(kāi)關(guān)轉換。上部控制使用時(shí)對下部控制臺鎖止功能。

◆ 下控制臺對柴油機機油溫度、油壓、水溫等進(jìn)行指示。

◆ 設有防發(fā)動(dòng)機運轉狀態(tài)下啟動(dòng)的裝置。

◆ 臂架伸縮、變幅、回轉運行平穩，并具有緩沖裝置。

◆ 臂架伸縮、變幅、回轉以及平臺行走均采用電子液壓比例控制，能實(shí)現無(wú)級調速。

◆ 平臺行走和臂架回轉應設有可靠的制動(dòng)器，保證在坡道上及運行過(guò)程中能可靠控制。安裝人工回轉鎖止和釋放行走制動(dòng)功能，以便平臺被牽引。

◆ 平臺行走時(shí)，如有一輪騰空情況下，通過(guò)分配閥，單靠另一主動(dòng)輪能行走。

◆ 當工作臂角度在水平面以上或伸縮臂伸出1.2米以上時(shí)，對車(chē)輛的行走速度有限制。

◆ 臂架伸縮、變幅、回轉和平臺行走能多工作進(jìn)行。

◆ 工作斗具有自動(dòng)調平功能，工作斗相對水平面的傾斜角度不能大于1.5°。

◆ 上下控制臺均設有緊急停止按鈕，當操作出現意外情況時(shí)，能夠使操作者迅速熄滅發(fā)動(dòng)機，避免平臺繼續運動(dòng)。

◆ 平臺上應設有腳踏開(kāi)關(guān)，只有踏下腳踏開(kāi)關(guān)方能進(jìn)行操作。

◆ 設有輔助動(dòng)力裝置，當發(fā)動(dòng)機或主油泵發(fā)生故障時(shí)，能使工作斗安全降至地面。

◆ 數字雙傳感檢測回路適時(shí)檢測長(cháng)度、角度等參數，動(dòng)態(tài)反映臂架的工作狀態(tài)。當其中一個(gè)回路出現故障時(shí)，另一回路仍能完成所有參數的檢測。

◆ 工作斗具有稱(chēng)重功能，準確檢測平臺載荷，與載荷在平臺上的位置無(wú)關(guān)。應具有兩種以上的載重能力，不同的載重允許有不同的作業(yè)幅度范圍。當平臺載荷超過(guò)相應幅度狀態(tài)下允許的最大載重量時(shí)，應能顯示和報警并限制平臺的動(dòng)作，以保證工作斗及工作斗連接件的強度以及工作的安全性。

◆ 具有自動(dòng)變速和報警、切斷功能：當工作幅度達到或超過(guò)相應允許幅度的80%時(shí)，所有動(dòng)作速度將自動(dòng)降低并伴隨蜂鳴器和閃光報警，并且幅度越接近最大限值，工作速度越低，蜂鳴器鳴叫聲越急促。當工作幅度達到最大允許幅度的****時(shí)，將自動(dòng)停止一切向危險方向的動(dòng)作。

◆ 發(fā)動(dòng)機油門(mén)控制應有三擋速度，當較長(cháng)時(shí)間沒(méi)有任何動(dòng)作時(shí)，發(fā)動(dòng)機自動(dòng)降為低怠速，滿(mǎn)足節能要求。

◆ 當機器停放在不平度超過(guò)3°的地面時(shí)，臂架動(dòng)作將受到限制。

◆ 設備行走及回轉時(shí)，會(huì )發(fā)出聲光報警。

◆ 采用PLC和CAN總線(xiàn)控制方式，簡(jiǎn)化線(xiàn)路，便于維護修理。采用金屬防空插頭，防護等級達到IP65。

◆ 發(fā)動(dòng)機進(jìn)氣系統采用封閉式雙級過(guò)濾，適應多粉塵的環(huán)境作業(yè);且維護保養方便。

◆ 上下控制臺均應有防護罩保護。

◆ 臂架頭部、油缸活塞桿等處有防塵防沙裝置。

◆ 液壓泵具有自動(dòng)壓力補償和負荷感應功能，保證油泵和發(fā)動(dòng)機不致因過(guò)載而受損。

◆ 設有防止發(fā)動(dòng)機過(guò)熱及液壓油壓力過(guò)低自動(dòng)停機裝置。

◆ 在液壓回路上安裝安全閥，防止液壓部件中壓力異常升高。

◆ 各油缸設有平衡閥或液壓鎖保證油缸不會(huì )自動(dòng)動(dòng)作，并且油缸與平衡閥、液壓鎖的連接是剛性的。

◆ 液壓元件與控制元件為進(jìn)口品牌產(chǎn)品，可靠度高。

◆ 底架與轉臺上設有吊環(huán)位置，方便吊裝。

◆ 標識清晰、含義明確。