真空導入工藝硅膠簡(jiǎn)介：

真空導入工藝硅膠真空袋是復合材料構件成型工藝的輔助模具，主要應用于風(fēng)力發(fā)電、汽車(chē)船舶、車(chē)載制造及改裝、復合材料成型等產(chǎn)品輔助制作。

真空導入工藝硅膠特點(diǎn)：

1、食品級環(huán)保材質(zhì)，生產(chǎn)、操作過(guò)程中無(wú)任何有毒物質(zhì)產(chǎn)生；

2、適合常溫和加溫固化，可根據操作工藝來(lái)進(jìn)行選擇；

3、線(xiàn)收縮率低，小于0.1%

4、可以制作不同類(lèi)型的真空袋

5、具有穩定的化學(xué)惰性，耐腐蝕、耐高溫達250度、耐臭氧、耐酸堿，

6、高抗撕裂抗拉性能，可重復多次使用；

7、粘度低，易操作，可以手工刷模、灌注，也可以機器灌注噴涂等。

真空導入工藝硅膠使用方法：

1、混合：A組份與B組份按重量比例1:1進(jìn)行混合，混合可以手動(dòng)或使用設備。

2、脫泡：混合后的膠料在灌模前應進(jìn)行脫泡。少量使用時(shí)可在真空干燥器內進(jìn)行，在真空下，膠料體積會(huì )發(fā)泡可增大4～5倍，脫泡的容器體積應比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠體積恢復正常，當表面沒(méi)有氣泡逸出時(shí)（約10分鐘）即完成脫泡工序。有些客戶(hù)使用時(shí)也沒(méi)有進(jìn)行脫泡，具體根據實(shí)際使用情況而定。

3、表面處理：膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面可用液體石蠟等作為脫模劑。

4、硫化和脫模：混合脫泡后的膠料置于120±5℃烘30分鐘固化，60～70℃烘1～2小時(shí)固化，室溫固化時(shí)間為2-4小時(shí)，固化的溫度和時(shí)間可根據工藝條件而定，可以針對具體情況進(jìn)行個(gè)性化定制調整。