巴斯夫Ultradur（巴斯夫PBT總代理商）

PBT產(chǎn)品介紹：

缺點(diǎn)是缺口沖擊強度低 ，成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強或無(wú)機填充改性，其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下長(cháng)期工作，玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。

PBT 結晶速度快，適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預干燥，水分含量要降至0.02%。

PBT（增強、改性PBT）主要用于汽車(chē)、電子電器、工業(yè)機械和聚合物合金、共混工業(yè)。如作為汽車(chē)中的分配器、車(chē)體部件、點(diǎn)火器線(xiàn)圈骨架、絕緣蓋、排氣系統零部件、摩托車(chē)點(diǎn)火器、電子電器工業(yè)中如電視機的偏轉線(xiàn)圈，顯像管和電位器支架，伴音輸出變壓器骨架，適配器骨架，開(kāi)關(guān)接插件、電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機電機端蓋、軸套。

還有運輸機械零件，縫紉機和紡織機械零件、鐘表外殼、鏡筒、電熨斗罩、燈罩、烘烤爐部件、電動(dòng)工具零件、屏蔽套等。

PBT原料的應用（通常指改性品種）：

1、電子電器：連接器、開(kāi)關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動(dòng)罩蓋或（耐熱、阻燃、電氣絕緣、成型加工）

2、汽車(chē)：外裝零件：主要有轉角格珊、發(fā)動(dòng)機放熱孔罩等； 內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；汽車(chē)電器零件：汽車(chē)點(diǎn)火線(xiàn)圈絞管和各種電器連接器等。

3、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動(dòng)軸、電子計算機罩、燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）。

PBT注塑工藝：

工藝特性：具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225～235℃，是結晶型材料，結晶度可達40％；熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大，在注塑中，注射壓力對熔體流動(dòng)性影響是明顯；在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現象；成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。

PBT的注塑選用螺桿式注塑機時(shí)。應考慮如下幾點(diǎn)：

a、制品的用料量應控制在注塑機額定注射量的30％～80％。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。b、應選用漸變型三段螺桿，長(cháng)徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。c、應選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。d、在成型阻燃級PBT時(shí)，注塑機的有關(guān)部件應經(jīng)防腐處理。

制品與模具設計：制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，制品的直角等過(guò)渡處應采用圓弧連接；未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脫模斜度；模具需要設排氣孔或排氣槽；澆口的口徑要大，模具需設置控溫裝置。模具溫度不能超過(guò)100℃；阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。