C67S 是一種高速鋼（HSS, High Speed Steel），具體來(lái)說(shuō)是符合德國 DIN 標準的高速鋼牌號，其****化組織 (ISO) 對應牌號為 S6-5-P。這種鋼材含有較高的碳和多種合金元素，如鎢、鉬、鉻和釩，賦予其優(yōu)異的紅硬性（即在高溫下保持硬度的能力）、耐磨性和切削性能。以下是關(guān)于 C67S 高速鋼的化學(xué)成分、力學(xué)性能和用途的詳細信息：

### 化學(xué)成分（典型值，單位為質(zhì)量百分比%）

- **碳 (C)**: 0.60 - 0.70%

- **硅 (Si)**: ≤0.40%

- **錳 (Mn)**: ≤0.40%

- **磷 (P)**: ≤0.03%

- **硫 (S)**: ≤0.03%

- **鉻 (Cr)**: 3.80 - 4.20%

- **鎢 (W)**: 5.50 - 6.50%

- **鉬 (Mo)**: 4.70 - 5.50%

- **釩 (V)**: 1.70 - 2.20%

這些成分確保了鋼材具有良好的淬透性、硬度、耐磨性和紅硬性。

### 力學(xué)性能

- **抗拉強度 (Rm)**：≥2940 MPa

- **屈服強度 (Re)**：≥2645 MPa

- **延伸率 (A)**：約5-7%

- **斷面收縮率 (Z)**：≥40%

- **硬度**：未經(jīng)熱處理時(shí)硬度約為HB250；經(jīng)過(guò)適當的淬火和回火處理后，硬度可以達到HRC63-66以上。

- **紅硬性**：在高溫條件下也能保持高硬度和耐磨性，適合高速切削。

### 熱處理工藝

- **淬火溫度**：通常在1200°C至1240°C之間進(jìn)行油冷或空氣冷卻淬火。

- **回火溫度**：一般在540°C至560°C范圍內進(jìn)行多次回火，以獲得所需的硬度和韌性平衡，并穩定尺寸。

### 用途

C67S 主要用于制造以下類(lèi)型的工具和零件：

- **切削工具**：如車(chē)刀、銑刀、鉆頭等，適用于加工各種金屬材料，特別是在需要高切削速度和良好耐磨性的場(chǎng)合。

- **模具**：用于制造一些需要承受高溫和高應力的模具部件，如沖壓模具、擠壓模具等。

- **其他高要求工具**：例如齒輪滾刀、螺紋銑刀等精密加工工具，以及一些特殊應用中的耐磨件。

### 注意事項

選擇 C67S 作為材料時(shí)，應根據實(shí)際工況選擇合適的熱處理參數，以確保**的綜合性能。考慮到這種鋼材的高硬度特性，在加工過(guò)程中可能需要使用更先進(jìn)的切削技術(shù)和設備來(lái)保證加工精度和表面質(zhì)量。

如果您有更具體的需求或想了解特定廠(chǎng)家的產(chǎn)品細節，建議直接聯(lián)系鋼廠(chǎng)或專(zhuān)業(yè)的材料供應商獲取最新的技術(shù)資料和支持。對于具體的工程應用，建議參考相關(guān)標準和技術(shù)規范，例如 DIN 或 ISO 標準，以確保符合行業(yè)要求。