類金剛石涂層是一種亞穩(wěn)態(tài)的非晶碳膜，主要是由不同含量的sp3、sp2鍵組成。因?yàn)槠渚哂杏捕雀摺⒛湍バ院谩椥阅Ａ扛咭约澳Σ料禂?shù)低的性能，在刀具、模具、汽車零部件、醫(yī)療器械、工業(yè)部件等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。Ta-C涂層是類金剛石涂層（DLC）的一種，又稱為四面非晶體碳（Tetrahedral amorphous carbon）,其sp3鍵含量為80%~90%，具有極高的硬度。

      隨著加工技術(shù)的突飛猛進(jìn)，現(xiàn)代刀具材料朝著高速切削、高精度、干式切削和降低成本等方向發(fā)展。具有優(yōu)良性能的硬質(zhì)合金正在更多的場合替代其他的刀具材料，現(xiàn)階段國內(nèi)外用得比較多的硬質(zhì)合金刀具為WC基硬質(zhì)合金，今年來又出現(xiàn)了超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金以及梯度硬質(zhì)合金等新品種刀具。

      TaC作為一種對細(xì)化硬質(zhì)合金有顯著效果。TaC對硬質(zhì)合金的密度、硬度以及顯微結(jié)構(gòu)都有影響，具體表現(xiàn)為:硬質(zhì)合金密度隨著TaC含量的增加總體呈下降趨勢。當(dāng)TaC含量小于0.4%時硬質(zhì)合金的密度略微下降，而當(dāng)TaC含量大于0.6%時，硬質(zhì)合金的密度明顯下降;當(dāng)TaC的含量在0.4%-0.6%之間時，硬質(zhì)合金的硬度有明顯的提升，但TaC含量大于0.6%時，合金的硬度急劇下降;在WC基硬質(zhì)合金中加入的TaC被吸附于WC晶體表面，部分WC晶粒被單分子形態(tài)TaC包裹，這種單分子層抑制了相鄰的WC晶粒接觸長大，從而硬質(zhì)合金的晶粒得到細(xì)化。

      有研究表明TaC對金屬陶瓷刀具的性能也有優(yōu)良影響。TaC能夠提高金屬陶瓷刀具的紅硬性、斷續(xù)切削性能以及抗熱沖擊性能等。TaC加入金屬陶瓷刀具中能影響刀具的界面能、限制刀具內(nèi)部顆粒邊界滑移以及強(qiáng)化硬質(zhì)相骨架，從而提高金屬陶瓷刀具的抗塑性變形能力。當(dāng)TaC含量為2%時，金屬陶瓷的晶粒分布均勻且細(xì)小，具有優(yōu)異的力學(xué)性能的厚度適中環(huán)形相,繼續(xù)增大TaC的含量時，金屬陶瓷中的顆粒會聚團(tuán)且空洞增多，抗彎強(qiáng)度顯著降低[i]。

純源鍍膜刀具類鍍膜產(chǎn)品展示

TAC優(yōu)點(diǎn)：

★涂層硬度高，具有優(yōu)良的耐磨性能；

★具有優(yōu)異的耐腐蝕性，能耐各種酸、堿腐蝕；

★對金屬、塑料、橡膠、陶瓷等均有良好的抗粘結(jié)和防咬合性能；

★表面粗糙度低；

★與基體的結(jié)合力很好，可在各種鋼、鈦合金、硬質(zhì)合金等材料上沉積。

純源鍍膜是一家“真空納米涂層技術(shù)”解決方案供應(yīng)商，專注于真空鍍膜設(shè)備的設(shè)計(jì)、研發(fā)、加工制造、銷售、售后服務(wù)和鍍膜生產(chǎn)服務(wù)，擁有多項(xiàng)核心技術(shù)，其中，自主研發(fā)的純離子鍍膜設(shè)備(Pure Ion Coating，簡稱PIC)能夠制造出性能優(yōu)越的金屬膜、合金膜、金屬化合物膜和金剛石薄膜；另一項(xiàng)核心產(chǎn)品NDT(New Diamond Technology)能夠制成性能優(yōu)越穩(wěn)定的金剛石薄膜。膜層系列有Ta-C、DLC、低溫氮化物膜 (TiN,CrN，等)、碳化物膜 (CrC，等)和高致密金屬/合金膜等。歡迎大家來電咨詢！： 座機(jī)：055

參考文獻(xiàn)：

[i].陶瓷學(xué)報 第38卷第1期 TAC涂層的研究現(xiàn)狀及應(yīng)用  作者：張而耕，黃彪，周瓊  2017年2月